Pri razumevanju predpostavke postopka natančne obdelave gredi bi morali najprej globlje razumeti in poznati njeno funkcijo, strukturne značilnosti in tehnične zahteve, nato pa analizirati postopek za različne surovce, nato pa bom predstavil postopek natančne obdelave gredi natančna obdelava strojne opreme za vas!
Prvič, funkcija, strukturne značilnosti in tehnične zahteve natančnih delov strojne gredi
Natančna strojna gred je eden od tipičnih delov, ki jih pogosto srečamo v stroju. Uporablja se predvsem za podporo delov menjalnika, prenos navora in obremenitev. Deli gredi so vrtljivi deli telesa, njihova dolžina je večja od premera, na splošno s koncentrično osjo zunanje cilindrične površine, stožčaste površine, izvrtine in navoja ter ustrezne končne ploskve, sestavljene iz. Glede na različne strukturne oblike lahko dele gredi razdelimo na lahko gred, stopničasto gred, votlo gred in ročično gred itd.
Gred z razmerjem med dolžino in premerom, manjšim od 5, imenujemo kratka gred, več kot 20 imenujemo vitka gred, večina gredi pa je vmes.
Natančne strojne gredi podpirajo ležaji, del gredi, ki se prilega ležajem, pa se imenuje ležaj. Časopisi so merilo montaže gredi, njihova natančnost in kakovost površine sta na splošno visoki, njihove tehnične zahteve pa so na splošno oblikovane glede na glavno funkcijo in delovne pogoje gredi, ki običajno vključujejo naslednje elemente.
(A) Dimenzijska natančnost
Da bi določili položaj gredi, ležaji, ki igrajo podporno vlogo, običajno zahtevajo visoko dimenzijsko natančnost (IT5~IT7). Dimenzijska natančnost nosilcev sestavljenih delov prenosa mora biti na splošno nižja (IT6~IT9).
(II) Natančnost geometrijske oblike
Natančnost geometrijske oblike natančne strojne gredi se v glavnem nanaša na okroglost in cilindričnost vodila, zunanjo stožčasto površino, Morsejevo stožčasto luknjo itd. Toleranca mora biti na splošno omejena na območje tolerance dimenzij. Za notranje in zunanje krožne površine z visokimi zahtevami glede natančnosti je treba na risbi označiti dovoljeno odstopanje.
(C) Medsebojna natančnost položaja
Zahteva glede natančnosti položaja natančne strojne gredi je v glavnem določena s položajem in funkcijo gredi v stroju. Običajno je treba zagotoviti koaksialnost ležaja sestavljenih delov prenosa s podpornim ležajem, sicer bo to vplivalo na natančnost prenosa delov prenosa (zobnikov itd.) in povzročilo hrup. Običajna natančnost gredi, radialno odmikanje odseka parne gredi do podpornega čepa je na splošno {{0}}.01~0.03 mm in visoko natančna gred (kot je vreteno) je običajno 0,001 ~ 0,005 mm.
(D) Hrapavost površine
Površinska hrapavost premera gredi, ki se običajno ujema z deli menjalnika, je Ra2,5~0.63μm, površinska hrapavost premera nosilne gredi, ki se ujema z ležajem, pa je Ra0.63 ~0.16μm.
Drugič, natančna strojna oprema in materiali
(A) Natančni surovci gredi strojne opreme
Natančna strojna gred se lahko uporablja v obliki palic, odkovkov in drugih surovcev glede na zahteve uporabe, vrsto proizvodnje, pogoje opreme in strukturo. Za gredi z majhno razliko v zunanjem premeru se običajno uporablja palica; za stopničaste gredi ali pomembne gredi z veliko razliko v zunanjem premeru se pogosto uporabljajo odkovki, da prihranijo materiale in zmanjšajo delovno obremenitev strojne obdelave ter izboljšajo mehanske lastnosti.
V skladu z različnim obsegom proizvodnje obstajata dve vrsti metod kovanja surovcev: prosto kovanje in kovanje. Majhna in srednje serijska proizvodnja bolj svobodno kovanje, veliko število množične proizvodnje z uporabo kovanja.
(B) Material natančne strojne gredi
Natančno strojno gred je treba uporabiti v skladu z različnimi delovnimi pogoji in zahtevami glede uporabe različnih materialov ter različnimi specifikacijami toplotne obdelave (kot so kaljenje, normalizacija, kaljenje itd.), da se doseže določena trdnost, žilavost in odpornost proti obrabi.
Jeklo 45 je običajen material za dele gredi, po kaljenju (ali normalizaciji) je poceni, ima lahko boljše rezalne lastnosti in lahko pridobi večjo trdnost in žilavost ter druge celovite mehanske lastnosti, trdoto kaljene površine do 45 ~ 52HRC.
40Cr in drugo legirano strukturno jeklo je primerno za srednje natančne in visokohitrostne dele gredi, tako jeklo po kaljenju in popuščanju ima dobre splošne mehanske lastnosti.
Ležajno jeklo GCr15 in vzmetno jeklo 65Mn, po kaljenju in površinskem visokofrekvenčnem kaljenju, lahko površinska trdota doseže 50 ~ 58HRC in ima visoko odpornost proti utrujenosti in dobro odpornost proti obrabi, lahko se izdela z visoko natančno gredjo.
Vreteno preciznega strojnega orodja (kot je gred brusilnega kolesa, vreteno koordinatnega vrtalnega stroja) lahko izbere nitridno jeklo 38CrMoAIA. To jeklo po kaljenju in površinskem nitriranju ne samo, da lahko pridobi zelo visoko površinsko trdoto in lahko ohrani mehkejše jedro, tako dobro odpornost proti udarcem. V primerjavi z jeklom za naogljičenje in kaljenje ima značilnosti majhne deformacije pri toplotni obdelavi in večjo trdoto.