+86-15986734051
echo@7-swords.com
Išči
siJezik
Dom/Izdelki/

Brizganje

Brizganje

Profil podjetja

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je bilo ustanovljeno leta 2012 z registriranim kapitalom 1 milijona. Leta 2014 je ustanovil ekipo za zunanjo trgovino, opravil certifikat sistema kakovosti IS09001. Leta 2018 je dobil naziv Guangdong Contract in Trustworthy Enterprise, leta 2019 pa je prejel certifikat za visokotehnološka podjetja in sistem upravljanja intelektualne lastnine. Leta 2020 je bilo pisarniško območje razširjeno na 5000 kvadratnih metrov, skupno število zaposlenih je dosegel 70, digitalna kemična tovarna pa je bila realizirana leta 2021.

 

Zakaj izbrati nas

 

 

Naša tovarna
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je proizvajalec natančnega inženiringa s sedežem v južnem Kitajskem Shenzhen, specializiran za dobavo visokokakovostnih strojno obdelanih komponent iz različnih materialov, z uporabo najnovejšega CNC struženja, CNC rezkanja, obdelave z več vreteni, pločevine. tehnologija izdelave, brizganja, laserskega rezanja in žigosanja.
Naš certifikat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Proizvodna oprema
Obstaja približno 50-60 strojev, ki so večinoma uvoženi iz Združenih držav Amerike in Japonske, na primer HAAS VF-2SS (5 osi) v Združenih državah in TSUGAMI B0206 (6 osi) na Japonskem.

Naše storitve
Predprodajne storitve: Stranka pošlje risbe ali izrazne vzorce, obvesti prodajalca o zahtevanih materialih, površinski obdelavi in ​​količini naročila. Ponudbo lahko zagotovimo v 3 urah, 7 dneh za prototipe, podporo za OEM/ODM.

Dom 12 Na zadnji strani 1/2

 

Kaj je brizganje

Brizganje je proces oblikovanja z uporabo kalupov. Materiali, kot so sintetične smole (plastika), se segrejejo in stopijo ter nato pošljejo v kalup, kjer se ohladijo, da oblikujejo oblikovano obliko. Zaradi podobnosti s postopkom vbrizgavanja tekočin s pomočjo brizge se ta postopek imenuje brizganje.
Z brizganjem je mogoče neprekinjeno in hitro izdelovati dele različnih oblik, vključno s tistimi kompleksnih oblik, v velikih količinah. Zato se brizganje uporablja za proizvodnjo blaga in izdelkov v številnih panogah.
Stroji za brizganje so različnih vrst, kot so motorizirani stroji, ki jih poganjajo servo motorji, hidravlični stroji, ki jih poganjajo hidravlični motorji, in hibridni stroji, ki jih poganja kombinacija servo motorja in hidravličnega motorja.

Internal Thread Auto Parts

 

 
Prednosti brizganja
 
01/

Učinkovita visoka proizvodnja
Ko razvijete kalupe, je postopek izjemno hiter s časom cikla le 10 sekund. Odličen je za srednje in velike serije proizvodnje za vse od 10000 delov do več kot 100000, odvisno od tega, katere kalupe uporabljate.

02/

Ponovljivost
Enake izdelke lahko izdelujete znova in znova. To je idealno, ko potrebujete dele z visokimi tolerancami in zanesljivostjo v velikih količinah.

03/

Velika izbira materiala
Obstaja ogromen izbor plastičnih materialov, med katerimi lahko izbirate glede na lastnosti, ki jih potrebujete za končni del. In niste omejeni na plastiko, Protolabs ponuja tudi oblikovanje tekoče silikonske gume.

04/

Malo odpadkov
Postopek brizganja proizvede zelo malo odpadkov v primerjavi s številnimi drugimi proizvodnimi postopki. Tudi če ostane neuporabljena ali odpadna plastika, jo lahko reciklirate za prihodnjo uporabo.

05/

Visoke podrobnosti
Postopek vključuje vbrizgavanje staljene plastike v kalup pod zelo visokim pritiskom. To močno pritisne plastiko na kalupe, kar omogoča kompleksne in zapletene oblike ter veliko podrobnosti.

06/

Malo ali nič naknadne obdelave
Na splošno boste potrebovali zelo malo postprodukcije, saj imajo deli običajno dobro estetsko postprodukcijo. Orodje lahko izdelamo s posebnim zaključkom, ki se takoj pokaže na brizganem delu. Nanj lahko celo vgravirate svoj logotip ali besedilo.

 

Vrsta brizganja
High Precision Laser Cutting
OEM CNC Milling Machining Parts
Custom Metal Fabrication Sheet Metal Bending Parts
OEM Precision Sheet Metal Stamping Parts

Plinsko brizganje
Vbrizgavanje s pomočjo plina revolucionira proizvodnjo plastičnih delov z uvedbo plina pod pritiskom v staljeno plastiko znotraj votline kalupa. Ta inovativna tehnika ne le izboljša strukturno celovitost izdelka, ampak omogoča tudi ustvarjanje zapletenih geometrij, ki bi jih bilo težko ali nemogoče doseči z običajnimi metodami brizganja.

Oblikovanje kock
Cube moulding izstopa po svoji edinstveni zasnovi kalupa, ki se vrti vzdolž dveh osi, kar omogoča hkratno oblikovanje več delov ali plasti. Ta postopek znatno poveča učinkovitost proizvodnje in je še posebej primeren za kompleksne, večkomponentne izdelke.

Tankostensko brizganje
Tankostensko brizganje zadovoljuje povpraševanje po lahkih delih visoke trdnosti z minimalno porabo materiala. Ta postopek je specializiran za proizvodnjo izjemno tankih, a robustnih komponent, kar je kritična zahteva na današnjih hitro razvijajočih se trgih elektronskih in potrošniških dobrin.

Tekočina silikon brizganje oblikovanje (LSR)
Liquid Silicone Injection Molding (LSR) izstopa po svoji izjemni sposobnosti izdelave delov, ki zahtevajo fleksibilnost, vzdržljivost in visoko raven podrobnosti. Ta postopek uporablja tekoči silikonski kavčuk, material, znan po svoji toplotni stabilnosti, kemični odpornosti in biokompatibilnosti, zaradi česar je idealna izbira za širok spekter uporabe.
Brizganje kovin (MIM)
Metal Injection Molding (MIM) združuje fleksibilnost oblikovanja brizganja plastike z trdnostjo in celovitostjo kovine. Z mešanjem kovinskega prahu s polimernim vezivom MIM omogoča izdelavo kovinskih delov s kompleksnimi oblikami in finimi detajli, ki jih je težko doseči s tradicionalnimi postopki obdelave kovin.

Reakcijsko brizganje (RIM)
Reakcijsko brizganje (RIM) je postopek, pri katerem se dve reaktivni kemični komponenti zmešata in vbrizgata v kalup, kjer nato reagirata in strdita ter tvorita lahek, močan in zapleten del. Ta postopek je še posebej znan po svoji zmožnosti izdelave velikih delov s spremenljivo debelino stene in odlično odpornostjo na udarce.

 

Najbolj priljubljeni materiali za brizganje

 

Najlon (PA)
Zbirka najlonskih zaponk za hitro zapenjanje. To je namenjeno prikazu vzdržljivosti in vsestranskosti najlonske smole. Najlon se pogosto uporablja za izdelavo močnih mehanskih delov, kot so puše, zobniki in ležaji. Zelo pogost je v avtomobilskih aplikacijah, ker ni samo trden, ampak pomaga zmanjšati težo in znižati proizvodne stroške v primerjavi s kovinskim analogom. Zavedati se morate, da čeprav je močna plastika, je nagnjena k vpijanju vode. To ni idealna izbira za pomorske aplikacije.

Polikarbonat (PC)
Okrasna zbirka polikarbonatnih CD plošč. Polikarbonat je še ena prozorna smola za brizganje, ki ima odlične optične lastnosti in je izjemno vzdržljiva. Pri oblikovanju s tem amorfnim termoplastičnim materialom je mogoče ohraniti natančen nadzor dimenzij, saj ima predvidljivo in enakomerno krčenje v kalupu. Polikarbonat uporabljamo, ko potrebujemo nekaj bistveno močnejšega od akrila.

Polioksimetilen (POM)
Slika kuhinjskega noža z ročajem iz POM Polioksimetilen (POM) je vrsta acetalne smole, ki se uporablja za izdelavo mehanskih in avtomobilskih delov, ki so običajno izdelani iz kovine. Ta inženirski termoplastični material je zelo močan, žilav in tog. Pogosto se uporablja za izdelavo zobnikov, pritrdilnih elementov, ročajev za nože in krogličnih ležajev. Čeprav ima POM visoko odpornost na topila, kot so alkoholi, bencin, detergenti in motorna olja, ne sme biti izpostavljen klorovodikovi in ​​dušikovi kislini.

Akrilonitril butadien stiren (ABS)
Slika tipk ABS računalniške tipkovnice. To prikazuje eno najpogostejših uporab te vrste plastike. ABS smola je neprozoren termoplastični polimer in plastika tehnične kakovosti. Uporaba ABS ima številne prednosti. Je trden, ima dobro dimenzijsko stabilnost, odporen na udarce in praske ter ga je težko zlomiti. Tudi nizka temperatura taljenja omogoča enostavno oblikovanje.

 

6 najboljših industrijskih aplikacij za brizganje

 

 

Hrana in pijača
Ko gre za brizganje, se industrija hrane in pijač močno zanaša na plastične materiale za izdelavo embalaže izdelkov in posod. Ker se mora ta industrija držati strogih sanitarnih in varnostnih predpisov, je brizganje plastike očitno primerno za zagotavljanje različnih specifikacij, vključno s predpisi brez BPA, s certifikatom FDA, nestrupenimi in varnimi predpisi GMA. Od tako majhnih komponent, kot so zamaški za steklenice, do pladnjev, ki se uporabljajo pri televizijskih večerjah, brizganje zagotavlja vse na enem mestu za vse potrebe embalaže in posod v industriji hrane in pijač.

Avtomobilski deli
Številni deli, ki jih najdemo v sodobnih avtomobilih, zahtevajo širok nabor zapleteno zasnovanih funkcij za pravilno delovanje. Iz tega razloga so se mnogi vodilni v avtomobilski industriji obrnili na brizganje plastike za razvoj, načrtovanje in izdelavo delov, ki jih potrebujejo. Tipični brizgani elementi vključujejo odbijače, armaturne plošče in manjše dele, kot so držala za skodelice in ohišja ogledal.

Kmetijstvo
Zgodovinsko gledano je bilo za kmetijsko industrijo značilno, da je vlagalo v kovinske komponente preprosto zato, ker so zagotavljale trajno rešitev. Zdaj so možnosti ojačane plastike pridobile naklonjenost zaradi novih lastnosti plastičnega materiala, kot so UV-odpornost, odpornost na udarce, odpornost na vlago in še veliko več. Zaradi zmožnosti ustvarjanja trajnih kmetijskih proizvodov, ki so kos vremenskim vplivom na kmetiji, je brizganje plastike očitno primerno za kmetijsko industrijo, od korit za hranjenje do specializiranih komponent za žetev.
elektronika
Čeprav mnogi vidijo elektronske komponente kot pretežno kovinski kos stroja, ki za delovanje uporablja elektriko, podaljšanje življenjske dobe sistema s plastičnimi ohišji, odpornimi proti koroziji, izboljša splošno delovanje. Kot ste morda uganili, je prednostna izdelava ohišij s postopki brizganja plastike. Računalniška miška, ki jo morda trenutno uporabljate, do televizije v vaši dnevni sobi, ima verjetno nekaj komponent, ustvarjenih z brizganjem plastike.

 

Koraki postopka brizganja
 

Vpenjanje
Prvi korak postopka brizganja je vpenjanje. Kalupi za brizganje so običajno izdelani iz dveh kosov v obliki školjke. V fazi vpenjanja sta dve kovinski plošči kalupa v strojni stiskalnici potisnjeni druga proti drugi.

 

Injekcija
Ko sta dve plošči kalupa vpeti skupaj, se lahko začne brizganje. Plastiko, ki je običajno v obliki granul ali peletov, najprej stopimo v popolno tekočino. Nato se ta tekočina vbrizga v kalup. Proizvajalci morajo poskrbeti za konstantno temperaturo v tem koraku postopka

 

Stanovanje
V fazi zadrževanja staljena plastika napolni celoten kalup. Pritisk se izvaja neposredno na kalup, da se zagotovi, da tekočina napolni vsako votlino in izdelek pride ven enak kalupu.

 

Hlajenje
Stopnja hlajenja je najbolj enostavna; kalup je treba pustiti pri miru, da se lahko vroča plastika v notranjosti ohladi in strdi v uporaben izdelek, ki ga je mogoče varno odstraniti iz kalupa.

 

Odpiranje plesni
Ko se del ohladi, bo vpenjalni motor počasi odprl oba dela kalupa za varno in preprosto odstranitev končnega izdelka.

 

Izmet
Ko je kalup odprt, bo ejektorska palica počasi potisnila strjeni izdelek iz odprte votline kalupa. Proizvajalec bi moral nato uporabiti rezila, da odstrani kakršen koli odpadni material in izpopolni končni izdelek za uporabo strank. Odpadni material je pogosto mogoče reciklirati in ponovno vbrizgati za naslednji del, kar zmanjša stroške materiala.

 

Kako vzdrževati brizganje
 
 

Redni pregled
Redni inšpekcijski pregledi so ključni za zgodnje odkrivanje morebitnih težav in preprečevanje, da bi prerasle v resnejše težave. Načrtujte rutinske preglede vaše opreme za brizganje, da preverite znake obrabe, ohlapne povezave, puščanje in druge težave, ki lahko vplivajo na delovanje. Bodite zelo pozorni na kritične komponente, kot so vijaki, sodi, šobe in hidravlični sistemi.

 
 

Mazanje
Pravilno mazanje je bistveno za zagotavljanje nemotenega delovanja in preprečevanje poškodb zaradi trenja. Glejte proizvajalčeve smernice, da določite ustrezna maziva in intervale mazanja za različne komponente vaše opreme za brizganje. Prekomerno mazanje je lahko enako škodljivo kot premalo mazanja, zato natančno upoštevajte priporočene smernice, da preprečite prekomerno kopičenje in kontaminacijo.

 
 

Čistoča
Vzdrževanje čistoče je ključnega pomena za preprečevanje kontaminacije in zagotavljanje kakovosti oblikovanih izdelkov. Redno čistite površine, kalupe in komponente vaše opreme za brizganje z uporabo ustreznih čistilnih sredstev in tehnik. Bodite posebno pozorni na področja, ki so nagnjena k kopičenju, kot so hladilni kanali, ejektorski zatiči in zračniki. Izvedba celovitega režima čiščenja bo pomagala podaljšati življenjsko dobo vaše opreme in zmanjšala tveganje okvar.

 
 

Nadzor temperature
Ohranjanje natančnega nadzora temperature je bistveno za doseganje doslednih rezultatov oblikovanja in preprečevanje toplotne degradacije materialov. Redno umerjajte in spremljajte nastavitve temperature grelnih elementov, kalupov in hladilnih sistemov, da zagotovite, da delujejo v določenem območju. Občasno preglejte in očistite grelne elemente, termočlene in temperaturne senzorje, da ohranite natančnost in zanesljivost.

 
 

Zamenjajte obrabljene komponente
Sčasoma se lahko komponente opreme za brizganje obrabijo ali poškodujejo zaradi dolgotrajne uporabe. Vodite popis rezervnih delov in redno zamenjajte obrabljene ali poškodovane komponente, da preprečite nepričakovane okvare in izpade. Komponente, kot so tesnila, O-tesnila, šobe in grelni elementi, je treba zamenjati kot del rednega vzdrževanja, da zagotovite optimalno delovanje in zanesljivost.

 

 

Naša tovarna
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je proizvajalec natančnega inženiringa s sedežem v južnem Kitajskem Shenzhen, specializiran za dobavo visokokakovostnih strojno obdelanih komponent iz različnih materialov, z uporabo najnovejšega CNC struženja, CNC rezkanja, obdelave z več vreteni, pločevine. tehnologija izdelave, brizganja, laserskega rezanja in žigosanja.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

pogosta vprašanja
 

V: Kaj je postopek brizganja?

O: Kaj je postopek brizganja? Postopek brizganja je proizvodnja plastičnih izdelkov z vstavljanjem plastičnih granul, njihovim segrevanjem, hlajenjem in na koncu dajanjem oblike in velikosti želenih plastičnih izdelkov. Je hitra metoda izdelave velikega števila plastičnih izdelkov z visoko natančnostjo.

V: Ali je brizganje enostavno?

O: Brizganje je kompleksna tehnologija z možnimi težavami pri proizvodnji. Lahko jih povzročijo napake v kalupih ali pogosteje sam proces oblikovanja.

V: Zakaj bi uporabili brizganje?

O: Glavna prednost brizganja je možnost povečanja proizvodnje za izdelavo velikega števila delov. Ko so začetni stroški oblikovanja in kalupov pokriti, je cena izdelave zelo nizka. Stroški proizvodnje padajo, ko se proizvede več delov.

V: Kaj je boljše od brizganja?

O: Medtem ko je brizganje boljše za izdelavo kompleksnih delov, je toplotno oblikovanje boljše za proizvodnjo visokokakovostnih končnih izdelkov. Proizvajalci lahko uporabijo termooblikovanje za razvoj velikih izdelkov in delov. Toplotno oblikovanje ponuja tudi učinkovit in stroškovno učinkovit postopek oblikovanja.

V: Ali je brizganje dobra kariera?

O: Po delovnih mestih za brizganje plastike je veliko povpraševanja in so lahko odličen način za konkurenčno plačilo in ugodnosti v skoraj vseh regijah države. V primerjavi z drugimi vrstami proizvodnje obrati za brizganje ponujajo tudi čisto in varno delovno okolje.

V: Zakaj je brizganje tako priljubljeno?

O: Minimizira stroške oblikovanja in je zelo ponovljiv način izdelave plastičnih ali elastomernih delov z visoko natančnostjo. Ko je enkrat nastavljen, lahko izdela veliko količino delov na uro iz široke palete različnih plastičnih mas in drugih materialov, kot je tekoča silikonska guma.

V: Kakšna je težava s postopkom brizganja?

O: Zvijanje pri brizganju se nanaša na nenamerne zasuke ali upogibe, ki nastanejo zaradi neenakomernega notranjega krčenja med postopkom hlajenja. Napake zvijanja pri brizganju so na splošno posledica neenakomernega ali nedoslednega hlajenja kalupa, kar ustvarja napetosti v materialu.

V: Kakšne so nevarnosti brizganja?

O: Nesreče, ki vključujejo stroje za brizganje, lahko povzročijo ureznine, modrice, opekline, električni udar, amputacije, avulzije in celo smrt. Posledice poškodbe na delovnem mestu ne občuti le poškodovanec, ampak tudi družinski člani, sodelavci in drugi.

V: Ali lahko naredite brizganje doma?

O: 3D tiskani kalupi za brizganje so časovno in stroškovno učinkovita alternativa za proizvodnjo majhnih količin. So tudi cenejši od CNC obdelave. Ta članek vas bo vodil skozi celoten postopek DIY brizganja in vam ponudil vsa orodja in nasvete, ki jih boste potrebovali, da se naučite oblikovati plastiko doma.

V: Je litje cenejše od brizganja?

A: Stroški dela: uretanski liti deli so dražji od brizganih delov zaradi ročnega dela in majhnih količin, proizvedenih z litjem. Material: za ulivanje je mogoče uporabiti le omejen nabor strdljivih uretanov, medtem ko je pri brizganju mogoče uporabiti široko paleto termoplastov in duroplastov.

V: Ali je brizganje donosno?

O: Za predelovalce plastike, kot so brizgalni stroji, podjetja za ekstrudiranje, pihalniki itd., so stopnje dobička lahko majhne. V industriji brizganja so na primer marže 6-7 % precej običajne. Seveda imajo nekateri proizvajalci plastike dobičke višje od povprečja, nekateri nižje. To velja za vsako panogo.

V: Kaj je poceni alternativa brizganju?

O: Termoformiranje je postopek segrevanja tanke plastične plošče, dokler ni upogljiva. Lahko ga raztegnete, oblikujete in obrežete v poljubno obliko. Tukaj je prava zanimivost: je ekonomična alternativa brizganju za kompleksne izdelke v majhnih količinah. Z drugimi besedami, to je tisto, kar ste iskali.

V: Ali lahko 3D-tiskanje tekmuje z brizganjem?

O: 3D-tiskanje in brizganje se pogosto obravnavata kot konkurenčni tehnologiji, vendar ima vsaka svoj niz prednosti in primerne uporabe. Medtem ko se 3D-tiskanje v zadnjih letih vse bolj uporablja, se brizganje še vedno uporablja za izdelavo večine plastičnih delov za industrijo.

V: Kaj je nasprotje brizganja?

O: Termoformiranje je postopek oblikovanja segrete plastične plošče na površino moškega ali ženskega kalupa. To je enostranski postopek izdelave plastike, za razliko od brizganja; samo eno stran plastične plošče nadzira kalup ali orodje.

V: Kaj je boljše od brizganja?

O: Medtem ko je brizganje boljše za izdelavo kompleksnih delov, je toplotno oblikovanje boljše za proizvodnjo visokokakovostnih končnih izdelkov. Proizvajalci lahko uporabijo termooblikovanje za razvoj velikih izdelkov in delov. Toplotno oblikovanje ponuja tudi učinkovit in stroškovno učinkovit postopek oblikovanja.

V: Zakaj ljudje uporabljajo brizganje?

O: Glavna prednost brizganja je možnost povečanja proizvodnje za izdelavo velikega števila delov. Ko so začetni stroški oblikovanja in kalupov pokriti, je cena izdelave zelo nizka. Stroški proizvodnje padajo, ko se proizvede več delov.

V: Kako razlagate brizganje?

O: Brizganje je metoda za pridobivanje oblikovanih izdelkov z vbrizgavanjem plastičnih materialov, staljenih s toploto, v kalup, nato pa jih ohladimo in strdimo. Metoda je primerna za množično proizvodnjo izdelkov zapletenih oblik in ima velik delež na področju predelave plastike.

V: Kakšna je težava s postopkom brizganja?

O: Zvijanje pri brizganju se nanaša na nenamerne zasuke ali upogibe, ki nastanejo zaradi neenakomernega notranjega krčenja med postopkom hlajenja. Napake zvijanja pri brizganju so na splošno posledica neenakomernega ali nedoslednega hlajenja kalupa, kar ustvarja napetosti v materialu.

Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji izdelkov za brizganje na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje visokokakovostnih izdelkov po meri. Toplo vas pozdravljamo, da kupite brizganje za prodajo tukaj iz naše tovarne. Za ponudbo nas kontaktirajte zdaj.

(0/10)

clearall