Prijatelji, ki vedo nekaj o natančni obdelavi, bi morali vedeti, da bo obdelava natančnih delov iz nerjavečega jekla v primerjavi z deli iz drugih materialov imela težje težave, potem bom danes rešil težavo za vse:
Precizna obdelava delov iz nerjavečega jekla je težka, ne vem, težka za obdelavo, razlog je tudi v izbiri orodij, v nadaljevanju je poseben pogled na gradivo o izbiri orodij, težavah pri obdelavi in rešitvah:.
Prvič, pri avtomatskem struženju nerjavečega jekla so splošna uporaba materialov iz karbidnih orodij: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 in drugi materiali; običajno uporabljeno orodje za hitrorezno jeklo ima: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL in druge materiale.
Drugič, geometrični kot orodja in izbira strukture sta prav tako posebej pomembna:
Sprednji kot: splošno struženje orodij iz nerjavečega jekla prednji kot 10 stopinj ~ 20 stopinj je primernejši.
Po kotu: običajno vzemite 5 stopinj ~ 8 stopinj bolj primerno, največja vrednost ni 10 stopinj.
Kot nagiba roba: običajno izbran λ za -10 stopinj ~ 30 stopinj.
Hrapavost površine robov ne sme biti večja od Ra{{0}}.4 ~ Ra0.2.
Tretjič, težave pri obdelavi delov iz nerjavečega jekla so naslednje običajne vrste.
1, trdota obdelave, ki povzroči hitrejšo obrabo orodja in težko odstranjevanje odrezkov.
2, nizka toplotna prevodnost povzroči plastično deformacijo roba rezalnega zatiča in hitrejšo obrabo orodja.
3. Tumor kopičenja ostružkov je lahko povzročiti, da majhen košček ostružka v prahu ostane na robu rezalnega zatiča in povzroči slabo obdelovalno površino.
4, Kemično razmerje med orodjem in materialom, ki ga je treba obdelati, povzroči strjevanje obdelovalne obdelave in nizko toplotno prevodnost materiala
strojno obdelati, kar ne le zlahka povzroči nenavadno obrabo, temveč tudi odkrušenje orodja in nenormalno zlom.
Četrtič, rešitev za težave pri obdelavi je naslednja.
1, uporaba orodja z visoko toplotno prevodnostjo.
2, linija roba ostrega rezalnega roba: robni trak reže lomilca ostružkov je širši, kar lahko zmanjša rezalni pritisk, tako da je odstranjevanje ostružkov lahko dobro
nadzorovano.
3, najboljši pogoji rezanja: neustrezni pogoji obdelave bodo zmanjšali življenjsko dobo orodja.
4, izberite ustrezno orodje: nerjavno jeklo z orodjem mora imeti odlično žilavost, moč rezalnega roba in kombinacijo prevleke
mora biti tudi relativno visoka.
Zgornje težave in protiukrepi pri obdelavi delov iz nerjavečega jekla so predstavljeni tukaj, upam, da bodo v pomoč vsem bralcem.