Zdaj pa predstavimo tehnologijo obdelave titanove zlitine.
Brusilne lastnosti titanove zlitine
1. Visoka temperatura mletja. Koeficient deformacije titanove zlitine je majhen in pogosto nastanejo iztiskani ostružki, kar povzroči resno trenje. Napetost je koncentrirana blizu rezalnega roba, kar proizvaja veliko toplote; Koeficient toplotne prevodnosti in toplotna prevodnost titanove zlitine je majhen, kar je le 1/5 koeficienta ogljikovega jekla, zaradi česar je težko oddajati toploto pri mletju in zlahka povzroči prekomerno temperaturo v območju mletja. Pod enakimi pogoji je temperatura brušenja približno 1.5-2-krat večja od temperature jekla 45, do 1000 stopinj.
2. Titanova zlitina ima visoko kemično aktivnost pri visoki temperaturi. Zaradi visoke temperature brušenja ostanki brusa zlahka reagirajo s kisikom, dušikom in drugimi elementi v zraku ter tvorijo trdo in krhko plast, ki pospešuje obrabo brusa.
3. Zaradi visoke kemične aktivnosti, viskoznosti, žilavosti in drugih značilnosti titanove zlitine, skupaj z lokalno visoko temperaturo in visokim pritiskom v območju brušenja, pride do oprijema med abrazivnimi delci in kovinsko površino zaradi afinitete, kar pospeši obrabo brusov, vpliva na kakovost obdelanih površin in je težko zagotoviti dimenzijsko natančnost.
4. Velika brusilna sila. Na splošno je sila brušenja na enoto širine približno 2-3-krat večja od navadnega ogljikovega jekla, njegova radialna sila pa je večja od tangencialne sile.
5. Enostavno je izdelati opekline. Zaradi visoke temperature brušenja se na površini brusa ustvarjajo velike toplotne obremenitve, ki ne povzročajo le brusnih opeklin, ampak tudi mikrorazpoke brušenja. Te mikrorazpoke so lasaste oblike in njihova smer je približno pravokotna na smer brušenja, brusna površina pa predstavlja rumenkasto rjave lise. Zaradi vpliva toplote pri brušenju se na površini obdelovanca ustvari zaostala natezna napetost, ki zmanjša utrujenost delov in vpliva na življenjsko dobo delov.
6. Proizvodna učinkovitost je nizka in razmerje mletja je zelo nizko, ker je brusno kolo enostavno pasivirati, oprijeti in blokirati med mletjem. Pod pogojem zagotavljanja kakovosti obdelovanca se lahko zmanjša le produktivnost.
Izbira brusa
Pri brušenju z brusilnimi ploščami iz korunda bo zaradi močne adsorpcijske sposobnosti med aluminijem in titanom v obdelovancu resen oprijem, pri uporabi brusilnih plošč iz zelenega silicijevega karbida in cerijevega silicijevega karbida pa je oprijem manjši, manj je opeklin in razpoke. Zato se običajno uporablja zelena brusna plošča iz silicijevega karbida.
Ko se za brušenje titanove zlitine uporablja kubično borovo nitridno kolo, sta temperatura brušenja in preostala napetost na obdelani površini zelo nizki, kar lahko učinkovito zavira nastajanje razpok ter doseže višjo kakovost površine obdelovanca in učinkovitost brušenja.
Kolesna vez: za zelena kolesa iz silicijevega karbida je treba uporabiti smolno vez. Ker sta brusilna sila in temperatura brušenja pri keramičnem lepljenem kolutu višji od brusilnega koluta, vezanega s smolo.
Poleg hlajenja in izpiranja je potrebna brusilna tekočina za zaviranje oprijema in kemičnega delovanja titana in abrazivnih delcev pri brušenju titanovih zlitin. Izbrati je treba vodotopno brusilno tekočino, ki vsebuje različne dodatke za ekstremne tlake. Na primer, brusilna tekočina, ki vsebuje klorov aditiv za ekstremne tlake, ima močno mazalno prepustnost in lahko zavira pojav brusnih razpok in oprijema. Pri uporabi povečajte predvsem pretok in tlak brusne tekočine; Prostornina rezervoarja za vodo mora biti dovolj velika, da bo mlevna tekočina ostala pri nizki temperaturi. Poleg tega je pri mletju titanove zlitine temperatura visoka in odrezki so vnetljivi. Pri uporabi oljne tekočine za mletje bodite pozorni na varnost in zaščito pred požarom.