Sistem vodenja obdelovalne opreme
1. Delavci, ki obdelujejo ali popravljajo opremo v delavnici, morajo biti lepo nameščeni, opremljeni, brez odpadkov in čisti v skladu z ustreznimi glavnimi zahtevami podjetja. Ekipe, ki ne izvajajo gradnje v skladu z zahtevami, je treba oceniti.
2. Obdelovalne naloge obdelovalne delavnice (delavnice za popravilo strojev) mora enotno razporediti in razporediti s strani oddelka za upravljanje opreme.
3. Oddelek za upravljanje opreme mora pravočasno povzeti in razvrstiti porabo in zalogo lastno izdelane opreme in rezervnih delov. Sodelavci pred koncem leta pripravijo letni plan predelave lastne opreme in rezervnih delov za naslednje leto glede na stanje preteklega leta. Načrt predelave je jasno razdeljen na sezonsko in mesečno proizvodnjo.
4. Oddelek za upravljanje opreme mora pravočasno komunicirati s proizvodnim oddelkom, vsak mesec organizirati usklajevalni sestanek načrta, preveriti dokončanje mesečnega načrta obdelave in napredek projekta ter pravočasno rešiti težave, ki obstajajo v proizvodnji.
5. Mehanska obdelava mora izvajati upravljanje kvot delovnih ur in ekonomsko računovodstvo. Delavnica bo vsak mesec objavila dokončanje proizvodnega načrta vsakega obdelovalnega stroja ali operaterja, pohvalila napredne v času in oblikovala korporativno kulturo.
6. Sistem nadzora kakovosti strojne obdelave je treba izboljšati in dosledno izvajati. Vzpostavite posebne inšpekcijske institucije ali inšpektorje s polnim delovnim časom, da okrepite inšpekcijo kakovosti procesa. Polizdelki, ki niso bili pregledani, ne smejo sami izdelati naslednjega postopka. Surovine velikih ulitkov, odkovkov in visokotlačnih delov je treba po potrebi pregledati.
7. Če se v procesu obdelave pojavijo večje tehnične težave, mora oddelek za upravljanje opreme sklicati ustrezne oddelke ali osebje, da jih preuči in se spopade z njimi. Kadar v procesu predelave nastanejo odpadki, mora upravljavec izpolniti obrazec za odpad izdelkov, ugotoviti razloge in se naučiti. Delavnice bi morale pogosto organizirati sestanke za analizo kakovosti za izmenjavo delovnih izkušenj in nenehno izboljševanje kakovosti obdelave.
8. Vzdrževanje pred obdelavo: obrišite prah z izpostavljene površine vodila in delovne mize. Po potrebi namažite vse dele, kakovost in količina olja pa ustrezata zahtevam. Preverite prožnost in zanesljivost vsakega ročaja. Testna vožnja praznega vozila.
9. Vzdrževanje po obdelavi: očistite vse železne opilke. Očistite vse dele obdelovalnega stroja. Vračilo dela. Skrbno izpolnite primopredajne zapisnike in druge zapise.