Katere so pogoste težave delov stružnice?
Pogoste težave in vzroki za obdelavo delov stružnice so podrobno opisani v nadaljevanju:
1. Burr: Med žigosanjem ali obrezovanjem ni ostankov materiala in pod odsekom jeklene plošče se bo pojavila burr. Prečni prerezi se uporabljajo za referenco. Če je višina roba večja od 0,2 mm, bo prišlo do roba. Železov prah bo poškodoval plesen in povzročil izbokline.
2. Konkavno in konkavno: površina materiala je neobičajno konveksna ali konkavna, kar je posledica vdelave tujkov (železni opilki, prah).
3. Tiskanje bobna: čistilni valj ali valj za podajanje papirja nastane zaradi pritrditve tujkov (v določenem intervalu). Na splošno je tujke, natisnjene na papirju, mogoče odstraniti.
4. Drseči tisk: pojavi se, ko valj drsi, se nenadoma ustavi ali pospeši.
5. Drobljenje zvitih materialov se lahko naguba na robu: vodilni valj linije za odvijanje lahko naguba režo med vodilnimi valji na kalupu zaradi odvijanja dovodne odprtine kalupa.
6. Praske: glavni vzrok za praske na delih. V kalup so ostre praske ali kovinski prah. Preventivni ukrep je popravilo prask na kalupu in odstranitev kovinskega prahu.
7. Spodnja razpoka: Glavni razlog za spodnjo razpoko tega dela je, da je material slabo plastificiran ali da je premočno pritisnjen na stiskalni obroč kalupa. Preventivni ukrep je zamenjava plastike ali zrahljanje obroča tačke.
8. Stranska stena ima gube: glavni razlog za gube na stranski steni dela je, da debelina materiala ni zadostna (manjša od najmanjše dovoljene debeline) ali ko sta zgornji in spodnji material ekscentrična, spodnji kalup je nameščen in tako na eni strani ustvari veliko režo. Odmik je zelo majhen. Preventivni ukrep je zamenjava materiala
In ponovno prilagodite matrico.