Metoda rezanja navojev na CNC stružnici se imenuje enotočkovna obdelava navojev z zamenljivimi navojnimi vložki. Ker je obdelava niti hkrati rezanje in oblikovanje, morata biti oblika in velikost navojnega vložka skladni z obliko in velikostjo končnega navoja.
Dimenzije ustrezajo. Po definiciji je enotočkovna obdelava navojev postopek rezanja spiralnih utorov določene oblike. Vsakič, ko se vreteno vrti za krog, je hitrost naprej enakomerna. Enakomernost niti je nadzorovana s programirano hitrostjo podajanja v hitrosti podajanja na vrtljaj. Navoj
Hitrost podajanja je vedno višina navoja, ne korak. Pri navojih z enojno glavo sta vodilo in korak enaka. Ker je enotočkovna obdelava navojev več procesov, CNC sistem zagotavlja sinhronizacijo vretena za vsako obdelavo navojev.
CNC stružnica
Izračun globine navoja
Ne glede na uporabljeno metodo obdelave navoja je za različne izračune potrebna globina navoja. Izračuna se lahko iz teh splošnih formul (TPI je število niti na palec):
Zunanji V-navoj (metrična ali običajna ameriška enota je 60 stopinj):
Notranji V-navoj (metrična ali običajna ameriška enota je 60 stopinj)
Korak navoja=razdalja med dvema ustreznima točkama sosednjih navojev.
Na metričnih risbah je korak določen kot del oznake navoja.
Visina navoja=razdalja, ki jo orodje za navoj premakne vzdolž osi, ko se vreteno zavrti za en obrat
Hitrost vretena je vedno programirana v neposrednem načinu vrtljajev na minuto (G97), ne v načinu konstantne površinske hitrosti G96.
Način hranjenja
Način, kako rezalnik niti vstopi v material, je mogoče programirati na različne načine z uporabo dveh razpoložljivih metod podajanja. Podajanje je vrsta gibanja, ki se prenaša iz enega časa v drugega. Na sliki 29 so prikazani trije osnovni načini podajanja niti:
1) Metoda vreza - znana tudi kot radialni podajalnik
2) Kotna metoda – znana tudi kot mešanica ali stransko podajanje
3) Metoda spremenjenega kota – znana tudi kot spremenjena sestavljena (stranska) krma
Običajno je določena hitrost podajanja izbrana za doseganje najboljših rezalnih pogojev roba rezila v danem materialu. Z izjemo nekaterih zelo finih svincev in mehkih materialov bo večina rezanja navojev imela koristi od krmne mešanice ali izboljšane krmne mešanice (kotna metoda), pod pogojem, da geometrija navoja omogoča to metodo. Na primer, kvadratne niti bodo zahtevale radialno krmljenje, medtem ko bodo Acme niti imele koristi od krmnih mešanic.
Za nit krmne mešanice se lahko uporabljajo štiri metode:
1) Konstantna količina rezanja
2) Konstantna globina reza
3) Rezanje z enim robom
4) Dvostransko rezanje
Deli za obdelavo CNC stružnic
Radialni dovod
Če so pogoji primerni, je radialni pomik eden pogostejših načinov obdelave navojev. Velja za rezalno gibanje pravokotno na premer, ki ga režete. Premer vsake navojne izvrtine je določen kot os X, medtem ko začetna točka osi Z ostane nespremenjena. Ta način hranjenja se uporablja za
Mehki materiali, kot so medenina, nekatere vrste aluminija itd. Pri trših materialih lahko poškoduje celovitost niti in ni priporočljivo.
Neiogiben rezultat radialnega podajalnega gibanja je, da dva robova rezila delujeta hkrati. Ker sta robova rezila nasprotna drug drugemu, se ostružki tvorijo na obeh robovih hkrati, kar vodi do težav, ki jih lahko pripišemo visoki temperaturi, pomanjkanju poti hladilne tekočine in obrabi orodja. Če radialni podajalnik povzroča slabo kakovost navoja, lahko težavo običajno reši metoda mešanega pomika.
Krmne mešanice
Metoda krmne mešanice – znana tudi kot metoda bočnega krmljenja – deluje drugače. Namesto podajanja orodja za navoj pravokotno na premer dela, se položaj, ki ga obiščete vsakič, premakne v nov položaj Z s triangulacijo. Rezultat te metode je strojna obdelava navojev, kjer se večina rezanja zgodi na enem robu. Ker le en rob rezila opravi večino dela, se lahko ustvarjena toplota odvede z roba orodja, rezalni ostružki pa se zvijejo, s čimer se podaljša življenjska doba orodja.
Z uporabo metode obdelave sestavljenih niti lahko uporabite večjo globino niti in manj niti za večino niti. Krmno mešanico je mogoče spremeniti tako, da na enem robu zagotovite režo 1 do 2 stopinji, da preprečite trenje. Kot navoja bo ohranjen s kotom navojnega vložka.
Delovanje niti
Številne postopke obdelave navojev je mogoče programirati za tipično obdelavo na NC stružnici. Nekatere operacije zahtevajo posebne vrste navojnih vložkov in nekatere operacije je mogoče programirati le, če je krmilni sistem opremljen s posebnimi (neobveznimi) funkcijami:
Enoglavi navoj s konstantnim vodilom (običajno G32 ali G76)
Spremenljivi vodilni navoj - povečanje ali zmanjšanje (posebna možnost) (G34 in G35)
Ukaz G32 se včasih imenuje "dolgi ročni navoj", ker je vsak premik orodja programiran kot blok. Programi, ki uporabljajo G32, so lahko dolgi in jih je skoraj nemogoče urejati brez večjega ponovnega programiranja. Po drugi strani pa metoda G32 zagotavlja veliko prilagodljivost in je običajno edina razpoložljiva metoda, zlasti za posebne navoje. Format programiranja G32 zahteva vsaj štiri vhodne programske segmente za začetek obdelave posameznega navoja z začetnega položaja:
Cikel vrezovanja navojev (G76)
G76 je ponavljajoč se cikel obdelave niti in je najpogosteje uporabljena metoda za ustvarjanje večine oblik niti. Podobno kot pri grobem ciklu sta na voljo dve različici G76, odvisno od uporabljenega krmilnega sistema. Za starejše kontrolnike uporabite obliko enega bloka, za novejše pa dvobločno obliko. Oblika dveh blokov zagotavlja dodatne nastavitve, ki niso na voljo pri metodi enega bloka.
Večnitnost
Navoje z več glavami je mogoče programirati z uporabo navodil za obdelavo navojev G32 ali G76. Premik (in podajalna hitrost) večnitnega navoja je vedno število zagonov, pomnoženo s korakom. Na primer, navoj s tremi glavami z korakom 0.0625 (16 TPI) bi bil 0.1875 (F0.1875). Da bi dosegli pravilno porazdelitev vsake začetne točke okoli valja, se mora vsaka nit začeti pod enakim kotom,