1. Prednosti postopka brizganja kovin
(1) Primeren je za široko paleto materialov in ni omejen z varivostjo materialov. Površine različnih kovin in nekovin lahko razpršimo, da dobimo boljši premaz.
(2) Obstaja široka paleta razpršilnih materialov, vključno s kovinami in njihovimi zlitinami, keramiko, organskimi smolami itd.
(3) Čas razprševanja je kratek, temperatura je nizka in deformacija materiala matrice je majhna.
(4) Premaz ima porozno strukturo, ki lahko shranjuje olje in ima dobro mazanje in odpornost proti obrabi.
(5) Oprema za škropljenje je preprosta, majhna in enostavna za premikanje, kar je primerno za gradnjo na kraju samem.
2. Slabosti postopka brizganja kovin
(1) Vezava med brizgalno plastjo in podlago je v glavnem mehanska, njena trdnost lepljenja pa je veliko nižja kot pri varjeni konstrukciji. Natezna trdnost same prevleke je nizka in ne prenese visokega linijskega in točkovnega pritiska.
(2) Razpršeni sloj ima porozno strukturo, ki je ugodna za mazanje, vendar ne ugodna za korozijo škodljivih medijev.
(3) Pri škropljenju se meglene točke razpršijo, izguba zaradi brizganja je resna in tudi stopnja oprijema kovin je nizka.
(4) Na mestu škropljenja je treba upoštevati protieksplozijsko zaščito, preprečevanje požara in prezračevanje, da se prepreči, da bi izparevalni plin ali prah škodljivih kovin poškodoval človeško telo.
3. Uporaba postopka brizganja kovin
(1) Obrabljeni deli: veliki ali zapleteni strojni deli, kot so ročična gred, valjčni ležaj, glavna gred, menjalna gred itd.
(2) Napake ulitkov: popravilo lukenj iz peska, por in drugih napak v velikih ulitkih
(3) Material ležajne puše: plast aluminijevega brona ali fosforjevega brona se naprši na ležajno pušo za popravilo ali zamenjavo vgrajeno izdelane ležajne puše.
(4) Preprečevanje toplotne korozije: aluminijev sprej se uporablja za krepitev odpornosti kovinskih komponent na visokotemperaturno oksidacijo in korozijo, kot so vrata peči, plošča peči in deli plinske turbine
(5) Preprečevanje in ublažitev kemične korozije: jeklene dele, ki so v stiku z vlažnim zrakom, vodo, kislinsko raztopino ali plinom, je treba poškropiti s plastjo materialov, odpornih proti koroziji (kot so čista zlitina cinka in aluminija, kositer, svinec, baker, aluminij , cink, nerjavno jeklo ali nekovinski materiali, odporni proti koroziji itd.).
(6) Drugo: priprava kovinskega prahu; Izdelujte električne in elektronske komponente, kot so selenski usmerniki, upori itd.
4. Značilnosti postopka plazemskega razprševanja
(1) Razpršilni sloj: razprševanje se izvaja s plazemskim curkom brez prenosa obloka. Ko prah zlitine vstopi v visokotemperaturni curek, se takoj stopi in izstreli s curkom z veliko hitrostjo ter ga razprši na površino obdelovanca. Vroče staljene kroglice takoj povzročijo intenzivno plastično deformacijo in se hitro ohladijo v trdno plazmonsko plast. Plazemski curek ima značilnosti visoke temperature, hitrega pretoka in koncentrirane energije, kar je ugodno za pridobivanje gostih premazov z visoko trdnostjo lepljenja
(2) Uporaba: zaradi visokotemperaturnega korena konturnega podloka in curka lahko tali materiale z visokim tališčem. Med brizganjem je toplota koncentrirana, osnovna kovina se manj segreje, stopnja redčenja prevleke je nizka, deformacija brizganega obdelovanca pa je zelo majhna, zato se pogosto uporablja za brizganje pomembnih delov. V praktični uporabi je mogoče glede na potrebe izbrati premaze, odporne proti obrabi, odporne na toploto, toplotno izolacijo, odporne proti koroziji, tesnilne in druge premaze.