Deli gradbenih strojev v montaži pred, montaža, montaža po večini potrebe po čiščenju, nekatere dele je treba očistiti tudi po poskusnem zagonu. Kako torej pravilno očistiti mehanske dele? Tukaj smo se zbrali, da bi razumeli naslednje
Namen čiščenja delov je odstraniti s površine ostanke livarskega peska, ostružkov železa, rje, abrazivov, olja, umazanije in drugih vrst umazanije. Čistoča delov po čiščenju bo neposredno vplivala na kakovost montaže in življenjsko dobo gradbenih strojev, zato je čiščenje delov zelo pomemben člen pri montaži gradbenih strojev. Opravite dobro delo pri čiščenju delov, mora temeljiti na materialu, strukturnih značilnostih, onesnaženosti in zahtevah glede čistoče itd., Pravilni izbiri čistilnih sredstev in metod čiščenja.

Olje za dele gradbenih strojev v glavnem tvorijo neumiljivo olje in prah, nečistoče itd. Neumiljivo olje ne more delovati z močnimi alkalijami, kot so različna mineralna olja, mazalna olja, niso topna v vodi, vendar so lahko topna v organska topila. Odstranitev takega olja in elektrokemična dva načina; običajno uporabljene čistilne raztopine za organska topila, alkalne raztopine in kemične čistilne raztopine itd.; metode čiščenja so ročno čiščenje in mehansko čiščenje dva.
1. Tri čistilne rešitve
(1) organska topila. Pogosti so kerozin, lahki dizel, bencin, aceton, alkohol in trikloroetilen itd. S to metodo odstranjevanja olja z raztapljanjem lahko raztopite različne maščobe. Prednosti so brez segrevanja, enostavna uporaba, brez poškodb kovine, dober učinek čiščenja. Pomanjkljivosti so večinoma vnetljivi, visoki stroški, primerni za natančne dele in jih ne smete čistiti z deli z vročo raztopino alkalij, kot so deli iz plastike, najlona, goveje kože, klobučevine itd. Vendar morate biti pozorni na gumijaste dele, ki jih ni mogoče očistiti z organskimi topili.
(2) alkalna raztopina. Alkalna raztopina je vodna raztopina alkalije ali alkalne soli, ki uporablja emulgatorje za emulgiranje olja, ki ga ni mogoče umiliti, za odstranjevanje olja in je ena najpogosteje uporabljenih čistilnih raztopin za dekontaminacijo.
Emulgiranje je tvorba zelo majhnih finih delcev ene tekočine po enakomerni porazdelitvi v drugi tekočini. Dodajanje emulgatorja v raztopino alkalije za tvorbo emulzije lahko zmanjša površinsko napetost in oprijem oljnega filma, tako da se oljni film razbije na zelo majhne oljne kapljice in se ne vrne več na kovinsko površino za odstranjevanje oljnih madežev. Običajno uporabljeni emulgatorji so milo, vodno steklo (natrijev silikat), kostna guma, guma, trietanolamin, sintetični detergent itd. Upoštevati je treba, da je treba za čiščenje delov iz različnih materialov uporabljati različne čistilne raztopine. Alkalne raztopine imajo različne stopnje korozije na kovino, zlasti za aluminij je bolj jedka.
Pri čiščenju z alkalno raztopino je treba raztopino običajno segreti na 80 ~ 90 stopinj. Po odstranitvi olja sperite z vročo vodo, da odstranite ostanke alkalne raztopine s površine in tako preprečite korozijo delov.
(3) kemična čistilna raztopina. Je kemična sinteza kovinskega čistilnega sredstva na vodni osnovi konfiguracije vodne raztopine, kovinskega čistilnega sredstva na osnovi površinsko aktivnih snovi, z močno sposobnostjo dekontaminacije. Poleg tega je v čistilnem sredstvu nekaj pomožnih sredstev, ki lahko izboljšajo ali povečajo celovito učinkovitost kovinskih čistil, kot so proti koroziji, preprečevanje rje, odstranjevanje ogljika.

Načelo je, da čistilno sredstvo, oblikovano kot čistilna raztopina, najprej namoči površino delov, nato pa prodre v stik z umazanijo in deli, tako da se umazanija s površine delov razprši ali raztopi v čistilni raztopini ali na površini delov, da tvori emulzija, suspenzija, za dosego namena čiščenja delov.
Običajno konfigurirana čistilna sredstva s kemično čistilno raztopino so čistilo za kovine LCX-52 na vodni osnovi, čistilo za kovine CW, visoko učinkovito čistilo za kovine JSH, čistilo za kovine D-3, čistilo za kovine DJ-04, NJ -841 detergent, 817-C olje za pranje, CJC-8 čistilo za tekoče kovine.
Zgornji način priprave čistilnega sredstva, koncentracija, temperatura čiščenja in ukrepi ogrevanja morajo strogo upoštevati zahteve navodil. Pri ročnem čiščenju je treba strožje nadzorovati temperaturo, razpoložljivo krtačo, brisanje. Če je veliko olja ali ogljika, uporabite jekleno žično krtačo. Pred čiščenjem ga je treba nekaj časa namakati, da zadosti potrebi po mokrenju in namakanju. Čiščenje lahko razdelimo na grobo in fino čiščenje, čistilno raztopino po čiščenju, če olje ni resno, lahko posnamemo z zgornje plasti plavajočega olja in jo ponovno uporabimo.

2. Pet načinov čiščenja
(1) drgnjenje. Deli v posodo z dizelskim gorivom, kerozinom ali drugo čistilno tekočino, drgnjenje z vato ali krtačo. Ta metoda je enostavna za uporabo, enostavna oprema, vendar nizka učinkovitost, primerna za eno majhno serijo majhnih delov. Na splošno ne bi smeli uporabljati bencina, ker vsebuje topne maščobe, škoduje zdravju ljudi in zlahka povzroči požar.
(2) Prekuhavanje in pranje. Konfigurirana bo rešitev in deli, ki jih je treba očistiti skupaj v bazenu za čiščenje jekla pri varjenju ustrezne velikosti, pri čemer bo bazen pod štedilnikom segret na 80 ~ 90 stopinj, možno je vretje in pranje 3 ~ 5 minut.
(3) pranje s pršenjem. Za odstranitev olja bo na površino delov razpršena čistilna tekočina z določenim pritiskom in temperaturo. Ta metoda čiščenja ima visoko produktivnost, vendar je oprema zapletena, primerna za čiščenje oblike ni preveč zapletena, površina ima resne dele oljnega kamna.
(4) čiščenje z vibracijami. Deli, ki jih je treba očistiti na čistilni košari ali stojalu za čiščenje vibracijskega čistilnega stroja in potopljeni v čistilno tekočino skozi čistilni stroj, da ustvarijo vibracijsko simulacijo ročnega izpiranja in kemičnega delovanja čistilne tekočine za odstranjevanje olja.
(5) ultrazvočno čiščenje. Za odstranitev olja se zanašajte na kemično delovanje čistilne tekočine in uvedbo ultrazvočnega nihanja v čistilni tekočini.

Opomba: mora temeljiti na vzrokih in značilnostih onesnaženja z oljem, razumna izbira metod čiščenja, da se zagotovi normalna uporaba delov, da se prepreči čiščenje delov zaradi korozije ali poškodb, da se prepreči onesnaženje okolja in posledično poškodovanje delov. .
