1, Metoda brušenja niti
Glede na različne oblike in načine podajanja brusnega kolesa, ki se uporablja za brušenje navojev, obstajajo trije običajni načini obdelave:
1. Enolinijski brus, vzdolžni pomik: proizvodna učinkovitost je nizka, vendar je natančnost brusilnega navoja visoka, kar se uporablja predvsem za proizvodnjo enega kosa in majhne serije.
2. Večlinijski brus, vzdolžni pomik: visoka proizvodna učinkovitost, pogosto uporabljena v masovni proizvodnji.
3. Večlinijski brusilni kolut, vrezan v dovod: visoka proizvodna učinkovitost, ki se običajno uporablja v masovni proizvodnji.
Za navoje z razmikom, večjim od 3 mm, je treba navoje pred brušenjem predhodno obdelati; Pri navojih z razdaljo manj kot 3 mm od vijaka se lahko navoj neposredno brusi brez predhodne obdelave. Ta metoda je primerna za obdelavo obdelovancev z majhnim korakom vijakov in dolžino navoja, manjšo od širine brusa.
2, Namestitev in uporaba brusilnih strojev
1. Namestitev strojnega orodja
(1) Brušenje navojev se izvaja na posebnem brusilniku navojev. Pri obdelavi posameznih kosov in majhnih serij preciznih navojev mora biti strojno orodje nameščeno v prostoru s konstantno temperaturo s temperaturo, ki je nadzorovana na 20 ± 1 stopinjo. Če obdelujete velike serije navojev, lahko stroj namestite v običajni delavnici z boljšimi pogoji.
(2) Strojno orodje mora biti nameščeno na trdnem temelju in opremljeno z jarkom proti vibracijam, stran od zunanjega vira vibracij. Vodoravna toleranca namestitve obdelovalnega stroja mora biti znotraj določenega območja obdelovalnega stroja.
2. Uporaba obdelovalnih strojev
(1) Traja določen čas, da obdelovalni stroj od zagona do toplotne stabilnosti. Med grobim mletjem naj miruje več kot pol ure, med finim mletjem pa več kot 1 uro; Pri brušenju navojev z visoko hrapavostjo mora biti v prostem teku več kot uro in pol.
(2) Nastavitev tlaka središča zadnjega dela mora biti ustrezna, ki je lahko večja za debele in kratke obdelovance in manjša za vitke obdelovance.
(3) Da bi zagotovili dimenzijsko natančnost delov, pri brušenju blizu končne velikosti prečni pomik ne sme biti prevelik, na splošno znotraj 0.01 mm.
(4) Med finim brušenjem je treba brušenje izvesti od zadnjega dela do zadnjega dela, kolikor je to mogoče, da se zmanjša napaka koraka.
(5) Univerzalni brusilnik navojev je opremljen s kompletom notranje naprave za brušenje navojev. Obdelovanec se vpne v štiričeljustno vpenjalno glavo, čelna ploskev in notranja luknja obdelovanca pa se pred brušenjem popravijo z mizo na določeno natančnost. Pri brušenju brusa lahko popravimo kot zoba brusa s poskusnim brušenjem tanke jeklene pločevine.
(6) Brušenje navojev z več glavami uporablja indeksno vpenjalno glavo, pritrjeno na obdelovalni stroj. Število zob indeksne vpenjalne glave lahko izberete po želji.
(7) Med brušenjem mora biti brusilna tekočina popolnoma razpršena v območju brušenja, da se zagotovi hitro ohlajanje obdelovanca in čiščenje ostankov obrabe. To je še posebej pomembno pri brušenju navojev z večlinijskimi brusi. Zmogljivost rezervoarja za tekočino za mletje mora biti dovolj velika in opremljena z zanesljivim filtrirnim sistemom, ki zagotavlja hlajenje in čiščenje tekočine za mletje.