Čas, potreben za dokončanje postopka brizganja, se imenuje cikel brizganja, znan tudi kot cikel brizganja. Pravzaprav vključuje naslednje dele: cikel oblikovanja. Cikel oblikovanja neposredno vpliva na produktivnost dela in izkoriščenost opreme. Zato mora proizvajalec plastičnih kalupov v proizvodnem procesu čim bolj skrajšati ustrezen čas v ciklu oblikovanja ob predpostavki zagotavljanja kakovosti. V celotnem ciklu oblikovanja sta najpomembnejša čas brizganja in čas ohlajanja, ki odločilno vplivata na kakovost izdelkov. Čas polnjenja v času vbrizgavanja je neposredno sorazmeren s hitrostjo polnjenja, čas polnjenja v proizvodnji pa je običajno približno 3-5 sekund.
Čas zadrževanja tlaka v času vbrizgavanja je čas tlaka plastike v votlini, ki predstavlja velik del časa vbrizgavanja, na splošno približno 20-120 sekund (izjemno debel del je lahko visok do {{1 }} sekund). minute). Preden je staljeni material na vratih zamrznjen, dolžina časa zadrževanja pritiska vpliva na dimenzijsko natančnost izdelka, če pa je pozneje, ne bo. Zadrževalni čas ima tudi optimalno vrednost, za katero je znano, da je odvisna od temperature materiala, temperature kalupa ter vrat in velikosti vrat. Če so velikost in procesni pogoji vrat in vrat normalni, prevlada vrednost tlaka z najmanjšim območjem nihanja stopnje krčenja izdelka.
Čas hlajenja je v glavnem odvisen od debeline izdelka, toplotnih in kristalnih lastnosti brizganja plastike in temperature kalupa. Konec časa hlajenja mora temeljiti na načelu zagotavljanja, da se izdelek med odstranjevanjem iz kalupa ne spremeni. Čas hlajenja je običajno med 30 in 120 sekundami. Če je čas hlajenja predolg, je nepotreben, kar ne le zmanjša učinkovitost proizvodnje, ampak vpliva tudi na kompleksne dele. Težko ga je odstraniti iz kalupa in pri prisilnem odstranjevanju iz kalupa bo prišlo celo do stresa. Drugi časi v ciklu oblikovanja so povezani s tem, ali je proizvodni proces nenehno avtomatiziran in stopnjo neprekinjene avtomatizacije.