V procesu poliranja moramo biti pozorni na številne težave. Zdaj pa poglejmo podrobno razumevanje.
1. Varnostni ukrepi za brušenje z brusnim papirjem in brušenje oljnega kamna
(1) Za površino kalupa z visoko trdoto je mogoče uporabiti samo čista in mehka orodja za brušenje oljnega kamna.
(2) Pri spreminjanju stopnje peska med brušenjem je treba obdelovanec in roke upravljavca očistiti, da preprečite, da bi grobi delci peska prišli do naslednjega finejšega brušenja.
(3) Med vsakim postopkom brušenja je treba brusni papir brusiti iz različnih smeri 45 stopinj, dokler niso odstranjene peščene črte prejšnje ravni. Ko so črte peska prejšnje stopnje odstranjene, je treba čas mletja podaljšati za 25 odstotkov, preden preklopite na naslednjo številko finejšega peska.
(4) Spreminjanje različnih smeri med brušenjem lahko prepreči, da bi obdelovanec ustvaril valove in druge neravnine.
2. Varnostni ukrepi za diamantno brušenje in poliranje
Diamantno brušenje in poliranje je treba izvajati pod lahkim pritiskom, kolikor je to mogoče, zlasti pri poliranju predhodno kaljenih jeklenih delov in poliranju s fino brusilno pasto. Pri poliranju z brusilno pasto 8000 × je običajna obremenitev 100 ~ 200 g/cm2, vendar je težko ohraniti točnost te obremenitve. Da bi to olajšali, lahko na lesenem traku naredite tanek in ozek ročaj ali pa na bambusovem traku odrežete del, da bo mehkejši. To lahko pomaga pri nadzoru tlaka za poliranje, da zagotovite, da pritisk na površino kalupa ni previsok. Pri uporabi diamantnega brušenja in poliranja ni potrebna le čista delovna površina, ampak tudi roke delavcev morajo biti zelo čiste.
3. Varnostni ukrepi za poliranje plastičnih kalupov
Poliranje plastičnih kalupov se zelo razlikuje od poliranja površin, ki se zahteva v drugih panogah. Strogo gledano je treba poliranje plastičnega kalupa imenovati zrcalna obdelava. Ne samo, da ima visoke zahteve za samo poliranje, ampak ima tudi visoke standarde za ravnost površine, gladkost in geometrijsko natančnost.
Ker je elektrolitsko poliranje, tekoče poliranje in druge metode težko natančno nadzorovati geometrijsko natančnost delov, kakovost površine kemičnega poliranja, ultrazvočnega poliranja, magnetnega poliranja in drugih metod pa ne more izpolniti zahtev, zato je zrcalna obdelava natančnih kalupov še vedno prevladuje mehansko poliranje.
Varnostni ukrepi pri poliranju so naslednji:
(1) Ko se obdeluje nova votlina kalupa, je treba najprej preveriti površino obdelovanca in površino očistiti s kerozinom, tako da se površina oljnega kamna ne bo prijela z umazanijo, kar bi povzročilo izgubo funkcije rezanja.
(2) Pri mletju grobega zrna ga je treba izvajati po vrstnem redu najprej težko in nato enostavno, zlasti pri nekaterih težkih mrtvih kotih je treba najprej preučiti globlje dno in na koncu stransko in veliko ravnino.
(3) Nekateri obdelovanci so lahko polirani z več kosi, sestavljenimi skupaj. Najprej zbrusite grobo ali iskrico posameznega obdelovanca, nato pa zbrusite vse obdelovance skupaj, dokler niso gladki.
(4) Pri obdelovancih z veliko ravnino ali stransko ravnino obrusite grobe črte z oljnim kamnom in nato uporabite ravno jekleno pločevino za zaznavanje prepustnosti svetlobe, da preverite, ali obstajajo neenakosti ali slabo stanje povratnega sledenja. Če pride do povratnega gibanja, bo to povzročilo težave pri razkalupljevanju ali obremenitvi obdelovanca.
(5) Da bi preprečili, da bi obdelovanec matrice izbil ali da je nekaj lepilnih površin, ki jih je treba zaščititi, ga lahko prilepite z žaginim listom ali prilepite na rob z brusnim papirjem, da dobite idealno zaščito učinek.
(6) Ko brusite ravnino matrice, jo povlecite naprej in nazaj. Ročaj vlečnega oljnega kamna mora biti čim bolj raven in ne sme presegati 25 stopinj. Ker je naklon prevelik, bo sila hitela od zgoraj navzdol, kar bo zlahka povzročilo številne grobe črte na obdelovancu.
(7) Če je ravnina obdelovanca polirana z bakrenimi ali bambusovimi kosi, stisnjenimi z brusnim papirjem, brusni papir ne sme biti večji od površine orodja, sicer bo brušen na mesto, ki ga ne bi smeli brusiti.
(8) Za popravilo ločevalne površine ne uporabljajte brusilnega stroja, ker je ločevalna površina, popravljena z glavo brusilnega kolesa, hrapava in neenakomerna, če je potrebno, je treba glavo brusilnega kolesa prilepiti na koncentrično tehtnico.
(9) Oblika brusilnega orodja mora biti blizu obliki površine matrice, da se zagotovi, da obdelovanec ne bo brušen in deformiran.