1, dolgočasne zahteve
1. Pred vrtanjem natančno preverite, ali so orodje, pozicionirno merilo obdelovanca in vsak pozicionirni element stabilni in zanesljivi.
2. Pred vrtanjem preverite, ali ponavljajoča se natančnost pozicioniranja in natančnost dinamičnega ravnovesja opreme (vretena) izpolnjujeta zahteve procesne obdelave in izdelave.
3. Med poskusnim vrtanjem vodoravnega vrtanja je treba preveriti vrednost dinamičnega odmika gravitacijskega previsa vrtalne palice in parametre rezanja ustrezno popraviti, da se zmanjša vpliv centrifugalnih strižnih vibracij.
4. Razumno dodelite dodatek za vrtanje plasti glede na korake grobega, polfinega in finega vrtanja, pri čemer je dodatek za grobo vrtanje približno 0,5 mm; Dodatek za polfino in fino vrtanje je približno 0,15 mm, da se izognemo pojavu popuščanja orodja, ki ga povzroči prevelik dodatek pri polfinem vrtanju, kar vpliva na natančnost nastavitve dodatka za fino vrtanje.
5. Za materiale, ki jih je težko obdelati, in visoko natančno vrtanje (toleranca manjša ali enaka 0.02 mm) je mogoče dodati korake za fino vrtanje, pri čemer dodatek za vrtanje ni manjši od 0,05 mm da preprečite elastično popuščanje orodja na obdelovalni površini.
6. V procesu nastavljanja orodja za vrtanje je treba paziti, da se izognete udarcem med delovnim delom orodja za vrtanje (rezilo in podnožje orodja) ter blokom za nastavitev orodja, ki bo poškodoval rezilo in vodilni utor orodja osnove, tako da se bo nastavitvena vrednost vrtalnega orodja spremenila in vplivala na natančnost obdelave odprtine.
7. Med postopkom vrtanja bodite pozorni na zadostno hlajenje, povečajte učinek mazanja obdelovanih delov in zmanjšajte rezalno silo.
8. V vsakem koraku obdelave strogo odstranite ostružke, da preprečite, da bi ostružki sodelovali pri sekundarnem rezanju in vplivali na natančnost obdelave in kakovost površine odprtine.
Kadar koli med postopkom vrtanja preverite stopnjo obrabe rezalnega orodja (rezila) in ga pravočasno zamenjajte, da zagotovite kakovost obdelave odprtine; Prepovedano je zamenjati rezilo v koraku finega vrtanja, da preprečite napako 12. Po vsakem koraku obdelave je treba dosledno upoštevati zahteve za nadzor kakovosti postopka in skrbno zaznati in zabeležiti dejansko odprtino obdelave, da se olajša analiza , prilagoditev in izboljšava vrtalne obdelave.
2, obraba orodja
Pri vrtanju je neprekinjeno rezanje orodij nagnjeno k obrabi in poškodbam, kar zmanjša dimenzijsko natančnost obdelave lukenj in poveča vrednost površinske hrapavosti; Če se želite naučiti programiranja NC, vam lahko pomagajo v skupini 304214709. Hkrati je kalibracija enote za fino nastavitev podajalnika nenormalna, kar vodi do napake pri prilagajanju, odstopanja odprtine za obdelavo in celo neuspeha kakovosti izdelka.
3, Spremembe obrabe roba rezila
1. Napaka pri obdelavi
Obdelovalna napaka vrtanja se odraža v spremembah velikosti, oblike in položaja ter kakovosti površine po obdelavi lukenj. Glavni dejavniki vpliva so:
(1) Razmerje med dolžino in premerom rezalne grede je preveliko ali pa je previs predolg
(2) Material rezila se ne ujema z materialom obdelovanca
(3) Nerazumno dolgočasen znesek
(4) Nerazumna dodelitev prilagoditve dodatka
(5) Zamik začetnega položaja izvrtine povzroči periodično spremembo dodatka
(6) Material obdelovanca je visoko tog ali nizko plastičen, rezalno orodje ali material pa kaže trend rezanja
2. Kakovost površine
(1) Vrtanje zarez v obliki ribje luske ali navoja na obdelanih površinah je pogost pojav kakovosti površine:
(2) Vzrok za neusklajenost med podajanjem in hitrostjo orodja
(3) Povzročajo toge vibracije vrtin in obraba orodja
3. Napaka pri nastavitvi
Ker mora upravljavec v procesu vrtanja prilagoditi količino rezanja porazdelitvenega sloja, je enostavno povzročiti odstopanje dimenzijske natančnosti obdelave zaradi nepravilnega delovanja v procesu prilagajanja dodatka porazdelitve podajanja.
4. Merska napaka
Nepravilna uporaba merilnih orodij in napačne metode merjenja med vrtanjem in po njem so pogoste skrite nevarnosti kakovosti pri vrtanju.