Primerjava obsega uporabe
Stroj za lasersko rezanje ima širok spekter uporabe, ne glede na to, ali je mogoče rezati kovine ali nekovine. CO2 laserski rezalni stroj se lahko uporablja za rezanje nekovin, kot so blago, usnje itd., Laserski rezalni stroj z optičnimi vlakni pa se lahko uporablja za rezanje kovine. Deformacija plošče je majhna.
Vodno rezanje spada med hladno rezanje, brez toplotne deformacije in dobre kakovosti rezalne površine. Ne potrebuje sekundarne obdelave, po potrebi pa jo je enostavno izvesti. Vodno rezanje lahko luknja in reže kateri koli material s hitro rezalno hitrostjo in prilagodljivo velikostjo obdelave.
Stroj za plazemsko rezanje se lahko uporablja za rezanje nerjavečega jekla, aluminija, bakra, litega železa, ogljikovega jekla in drugih kovinskih materialov. Rezanje s plazmo ima očiten toplotni učinek, nizko natančnost in ni enostavno izvesti sekundarne obdelave na rezalni površini.
Rezanje z žico lahko reže le prevodne materiale, med postopkom rezanja pa je potrebna hladilna tekočina za rezanje, zato je nemogoče rezati materiale, ki niso prevodni, se bojijo vode, se bojijo onesnaženja s hladilno tekočino, kot sta papir in usnje.
Primerjava debeline reza
Industrijska uporaba laserskega rezanja ogljikovega jekla je na splošno manjša od 20 mm. Zmogljivost rezanja je običajno manjša od 40 mm. Industrijska uporaba nerjavečega jekla je na splošno pod 16 mm, zmogljivost rezanja pa je na splošno pod 25 mm. S povečanjem debeline obdelovanca se hitrost rezanja znatno zmanjša.
Debelina vodnega rezanja je lahko zelo debela, 0.8-100 mm ali celo debelejši materiali.
Debelina rezanja s plazmo je 0-120 mm, najboljši razpon kakovosti rezanja pa je približno 20 mm. Plazemski sistem ima najvišjo stroškovno učinkovitost.
Debelina rezalne žice je običajno 40 ~ 60 mm, največja debelina pa lahko doseže 600 mm.
Primerjava hitrosti rezanja
2 mm debela nizkoogljična jeklena plošča se razreže z laserjem 1200 W, hitrost rezanja pa lahko doseže 600 cm/min; Rezanje polipropilenske smolne plošče debeline 5 mm lahko doseže hitrost rezanja 1200 cm / min. Učinkovitost rezanja WEDM je običajno 20 ~ 60 mm2 / min, do 300 mm2 / min; Očitno je lasersko rezanje hitro in se lahko uporablja za množično proizvodnjo.
Hitrost vodnega rezanja je precej počasna, kar ni primerno za množično proizvodnjo.
Plazemsko rezanje ima nizko hitrost rezanja in nizko relativno natančnost, kar je bolj primerno za rezanje debelih plošč, vendar je končna stran nagnjena.
Pri obdelavi kovin ima rezanje žice večjo natančnost, vendar je hitrost zelo počasna. Včasih za rezanje potrebuje druge metode za prebadanje in navijanje, velikost reza pa je močno omejena.
Primerjava rezalne natančnosti
Rez laserskega rezanja je tanek in ozek, obe strani rezalnega šiva sta vzporedni in pravokotni na površino, dimenzijska natančnost rezalnih delov pa lahko doseže ± 0,2 mm.
Plazma lahko doseže do 1 mm.
Rezanje z vodo ne povzroči toplotne deformacije, natančnost pa je ± {{0}}.1 mm. Če se uporablja dinamični stroj za rezanje z vodo, se lahko natančnost rezanja izboljša in natančnost rezanja lahko doseže ± 0,02 mm, s čimer se odpravi naklon rezanja.
Natančnost obdelave WEDM je običajno ± {{0}}.01 ~ ± 0,02 mm, do ± 0,004 mm.
Primerjava širine reže
Lasersko rezanje je natančnejše od rezanja s plazmo, rezalni šiv pa je majhen, približno 0,5 mm.
Šiv za plazemsko rezanje je večji od laserskega rezanja, približno 1-2 mm.
Rezalni šiv vodnega rezanja je približno 10 odstotkov večji od premera rezalne cevi, običajno 0.8-1,2 mm. Ko se premer cevi noža za pesek razširi, postane zarez večji.
Širina rezalnega šiva pri rezanju žice je najmanjša, na splošno približno 0.1-0,2 mm.
Primerjava kakovosti rezalne površine
Površinska hrapavost pri laserskem rezanju ni tako dobra kot pri vodnem rezanju. Debelejši kot je material, bolj je očiten.
Vodno rezanje ne bo spremenilo teksture materiala okoli rezalnega šiva (laser spada med termične reze, ki bodo spremenili teksturo okoli rezalnega območja).
Primerjava proizvodnih input stroškov
1) Laserski rezalni stroji za različne namene imajo različne cene. Poceni, kot so stroji za lasersko rezanje z ogljikovim dioksidom, so le dvajset ali trideset tisoč, dragi, kot so stroji za lasersko rezanje z močjo 1000 W, pa zdaj znašajo več kot milijon. Lasersko rezanje nima potrošnega materiala, vendar je strošek naložbe v opremo najvišji med vsemi metodami rezanja in ni malo višji, prav tako pa je precej visok strošek uporabe in vzdrževanja.
2) Plazemski rezalni stroj je veliko cenejši od laserskega rezalnega stroja. Glede na moč in znamko stroja za rezanje plazme se cena razlikuje, stroški uporabe pa so visoki. V bistvu, dokler lahko reže prevodne materiale.
3) Stroški opreme za vodno rezanje so takoj za laserskim rezanjem, z visoko porabo energije, visokimi stroški uporabe in vzdrževanja, hitrost rezanja pa ni tako visoka kot plazma. Ker so vsi abrazivi za enkratno uporabo, se po enkratni uporabi izpustijo v naravo, zato je tudi onesnaževanje okolja razmeroma veliko.
4) Rezanje žice je običajno približno deset tisoč kosov. Toda rezanje žice vključuje potrošni material, kot je žica iz molibdena, hladilno sredstvo za rezanje itd. Pri rezanju žice se običajno uporabljata dve vrsti žic. Ena je žica iz molibdena (molibden je dragocen), ki se uporablja za opremo za hitro hojo po žici. Prednost je, da je žico iz molibdena mogoče večkrat ponovno uporabiti; Drugi je uporaba bakrene žice (ki je vseeno veliko cenejša od žice iz molibdena) za opremo za hojo po žici. Pomanjkljivost je, da je bakreno žico mogoče uporabiti samo enkrat. Poleg tega je stroj za hitro hojo po žici veliko cenejši od stroja za počasno hojo po žici. Cena stroja za počasno hojo po žici je enaka 5 ali 6 hitrim žicam.