Zaradi velikega števila nečistoč v kovini med rudarjenjem so njene fizikalne in kemijske lastnosti resno nestabilne pri uporabi. S toplotno obdelavo ga lahko učinkovito očisti in izboljša njegovo notranjo čistost. Tehnologija toplotne obdelave lahko tudi izboljša njegovo kakovost in optimizira njegovo dejansko učinkovitost. Tehnologija toplotne obdelave se nanaša na postopek, pri katerem se obdelovanec postavi v nek medij za segrevanje in doseže določeno temperaturo. Po določenem času pri taki temperaturi se obdelovanec ohlaja z različnimi hitrostmi.
Opis slike (največ 50 besed)
Kot eden najpomembnejših procesov obdelave v proizvodnji materialov ima tehnologija toplotne obdelave kovin velike prednosti v primerjavi z drugimi običajnimi tehnologijami obdelave. Pri toplotni obdelavi kovin se "štirje ognji" nanašajo na žarjenje, normalizacijo, kaljenje (raztopina) in popuščanje (staranje). Ko se obdelovanec segreje na določeno temperaturo, se uporabijo različni časi zadrževanja glede na velikost in material obdelovanca, nato pa se obdelovanec počasi ohladi. To se imenuje žarjenje. Glavni namen žarjenja je ustrezno zmanjšati trdoto materiala, izboljšati plastičnost materiala, olajšati kasnejšo obdelavo, zmanjšati preostale napetosti ter enakomerno porazdeliti sestavo in strukturo materiala.
Opis slike (največ 50 besed)
Mehanska obdelava je tehnologija obdelave, ki za obdelavo delov uporablja strojna orodja. Mehanska obdelava bo izvedla ustrezne postopke toplotne obdelave pred in po obdelavi delov. Njegova funkcija je:
1. Odstranite notranjo napetost surovca. Uporablja se predvsem za ulitke, odkovke in zvarje.
2. Izboljšajte pogoje obdelave, da bo materiale enostavno obdelati. Kot so žarjenje, normalizacija itd.
3. Izboljšajte celovite mehanske lastnosti kovinskih materialov. Na primer kaljenje in popuščanje.
4. Lahko izboljša trdoto materialov. Na primer kaljenje, kaljenje z naogljičenjem itd
Zato je poleg razumne izbire materialov in različnih procesov preoblikovanja pogosto bistven postopek toplotne obdelave.
Toplotna obdelava na splošno ne spremeni oblike in celotne kemijske sestave obdelovanca, ampak omogoči ali izboljša delovno zmogljivost obdelovanca s spreminjanjem notranje mikrostrukture obdelovanca ali spreminjanjem kemične sestave površine obdelovanca. Njegova značilnost je izboljšanje notranje kakovosti obdelovanca, ki na splošno ni vidna s prostim očesom.