Katere metode je mogoče uporabiti za doseganje dimenzijske natančnosti pri obdelavi delov? V procesu obdelave natančnih delov obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na natančnost obdelave. Različne metode obdelave lahko dosežejo različno natančnost pri različnih pogojih obdelave; če bo prizadevanje za natančnost obdelave zmanjšalo učinkovitost proizvodnje in povečalo stroške obdelave natančnih mehanskih delov. Zato bi si morala podjetja za natančno strojno obdelavo prizadevati za izboljšanje učinkovitosti in zmanjšanje proizvodnih stroškov pod predpostavko zagotavljanja kakovosti. Natančnost obdelave natančnih mehanskih delov lahko razdelimo na dimenzijsko natančnost, natančnost oblike in natančnost položaja. Zato se raven natančnosti obdelave meri z dimenzijsko toleranco, toleranco oblike in toleranco položaja.
Metoda za pridobitev dimenzijske natančnosti delov: metoda preskusnega rezanja: prvo testno rezanje majhnega dela obdelane površine, merjenje testne velikosti rezanja, prilagoditev položaja rezalnega roba orodja glede na obdelovanec, da ustreza obdelavi zahteve, nato pa preskusno merjenje rezanja, preskusno merjenje rezanja dvakrat ali trikrat, ko dimenzije natančne obdelave izpolnjujejo zahteve, celotno površino, ki bo obdelana za rezanje. Obdelava natančnih mehanskih delov testnega rezanja velikosti ležaja, struženje, spletno merjenje in brušenje velikosti ležaja, preskusno vrtanje delov škatle, ročno fino brušenje natančnih merilnih blokov itd., vsi so podvrženi testni obdelavi in striženju.
Natančnost, ki jo dosežemo s testno rezalno metodo, je lahko zelo visoka in ne zahteva zahtevne opreme, je pa zamudna in zahteva več nastavitev, testnih rezov, meritev in izračunov. Učinkovitost je nizka, odvisno od simptomov tehnične vode delavcev in natančnosti merilnih instrumentov; kakovost je nestabilna in uporabna samo za proizvodnjo majhnih serij v enem kosu.
Metoda prilagajanja je uporaba vzorcev ali standardnih delov za predhodno nastavitev natančnega relativnega položaja obdelovalnih strojev, napeljav, orodij in obdelovancev, da se zagotovi dimenzijska natančnost obdelave natančnih mehanskih delov, pri čemer velikost delov med serijo obdelave ostane nespremenjena. . To je način prilagajanja. Obdelava delov gredi na večorodni stružnici ali šesterokotni avtomatski stružnici, obdelava utorov na rezkalnem stroju, brušenje zunanjih krogov in sistemov lukenj na brezcentričnem brusilniku so vse metode prilagajanja.
Če uporabljate vpenjalo rezkalnega stroja, je položaj orodja določen z držalom orodja; bistvo nastavitvene metode je uporaba naprave s fiksno razdaljo ali naprave za nastavitev orodja ali prednastavljenega držala orodja na obdelovalnem stroju, da orodje doseže določen položaj glede na obdelovalni stroj ali vpenjalo. Natančnost in nato obdelava serije obdelovancev. V množični proizvodnji pogosto uporabite omejevalnik potovanja, prototip, prototip in druge naprave za nastavitev orodja za prilagoditev. Metoda prilagajanja ima boljšo natančnost in stabilnost obdelave ter večjo produktivnost kot metoda testnega rezanja. Ne zahteva veliko delovanja obdelovalnega stroja, je pa nastavitev obdelovalnega stroja zelo zahtevna. Običajno se uporablja za množično proizvodnjo in serijsko proizvodnjo.
Metoda fiksne velikosti: natančna obdelava delov z uporabo ustrezne velikosti orodja, da se zagotovi, da se obdelovanec obdeluje del velikosti metode, se imenuje metoda fiksne velikosti, to je uporaba orodij standardne velikosti za obdelavo, natančno obdelavo površine velikost po naslednji formuli za določitev velikosti orodja; to je uporaba določene velikostne natančnosti orodja za zagotavljanje natančnosti obdelovanca, ki se obdeluje. Na primer, uporaba kvadratne reže za izvlek kvadratne luknje, uporaba svedra, povrtal, povrtal ali vrtalne plošče za obdelavo notranje luknje, uporaba kombinacije rezkarjev na obeh straneh obdelovanca za rezkanje utora itd. so vsi del metode orodja za določanje velikosti.