Pri vodilnih tirnicah različnih oblik, napake ravnosti katerih ravnin je treba kontrolirati vsako površino posebej?
Ko CNC obdelava uporablja metodo strganja za popravljanje napake ravnosti vodilne tirnice, se večinoma uporablja metoda brusilne točke. Metoda brusne točke se pogosto uporablja za kontrolo krajših vodilnih tirnic, saj se ravno ravnilo zlahka deformira, ko preseže 2000 mm, kar je težko izdelati in vpliva na natančnost meritev. Pri strganju kratkih tirnic,
Napaka ravnosti vodilne tirnice je običajno zagotovljena z natančnostjo ravnega ravnila. Hkrati obstaja določena zahteva glede gostote brusilnih točk na območju enote, ki jih je mogoče ločiti glede na zahteve glede natančnosti v obdelovalnem centru ter naravo in pomembnost položaja vodilne tirnice pri obdelavi. center. Določeno je, da ni manj kot 10 ~ 20 točk v vsaki 25 mm × 25 mm brusilni točki (to je število točk v vsakem kvadratu za strganje).
Običajne oblike vmesnih vodilnih tirnic za CNC obdelavo so pravokotne vodilne tirnice in vodilne tirnice v obliki črke V. Vodoravna površina pravokotne vodilne tirnice nadzira napako ravnosti vodilne tirnice v ravnini peresa. Dve obdajajoči površini pravokotne vodilne tirnice nadzorujeta napako ravnosti vodilne tirnice v vodoravni ravnini. Pri vodilni tirnici v obliki črke V, ker je vodilna tirnica sestavljena iz dveh nagnjenih površin, obe nagnjeni površini ne nadzorujeta le napake ravnosti v ravni ravnini, temveč nadzorujeta tudi napako ravnosti v vodoravni ravnini.