Kaj povzroča deformacijo lupine iz aluminijeve zlitine
Strojna deformacija lupin iz aluminijeve zlitine, zlasti tankostenskih lupin, je pogosta tehnična težava. Zato mora naš obdelovalni obrat analizirati vzroke deformacij in sprejeti ustrezne ukrepe za njihovo preprečitev.
1. Razred materiala in strukturna kompleksnost aluminijaste lupine bosta vplivala na deformacijo lupine
Deformacija aluminijaste lupine, obdelane s CNC, je povezana s kompleksnostjo oblike, razmerjem stranic in debelino stene ter je neposredno povezana s togostjo in stabilnostjo materiala. Zato je treba pri načrtovanju aluminijaste lupine izdelka čim bolj zmanjšati vpliv teh dejavnikov na deformacijo obdelovanca.
Zlasti mora biti struktura razumna pri obdelavi in prilagajanju lupin velikih delov. Pred obdelavo je treba trdoto in poroznost surovcev iz aluminijeve zlitine strogo nadzorovati, da se zagotovi kakovost surovcev in zmanjša deformacija obdelovancev, ki jo povzročajo.
2. Deformacija aluminijaste lupine zaradi obdelave in vpenjanja obdelovalnega centra
Pri obdelavi aluminijaste lupine in vpenjanju slepega materiala je treba najprej izbrati pravilno vpenjalno površino, nato pa ustrezno vpenjalno silo glede na položaj vpenjalne površine. Zato morata biti vpenjalna površina in nosilna površina čim bolj usklajeni, da vpenjalna sila deluje na obdelovanec.
Kadar na obdelovanec delujejo vpenjalne sile v več smereh, je treba upoštevati zaporedje vpenjalnih sil. Najprej je treba uporabiti vpenjalno silo, da se obdelovanec dotakne nosilca, ki ni enostavno prevelik. Vpenjalno silo, ki se uporablja predvsem za uravnoteženje rezalne sile, je treba uporabiti v naslednjih postopkih.
3. Deformacija zaradi parametrov obdelave aluminijaste lupine
Med postopkom rezanja strojnega orodja obdelovalnega centra na lupino vpliva rezalna sila, kar povzroči elastično deformacijo, ki ustreza smeri sile, kar se pogosto imenuje industrija strojne obdelave. Glede parametrov obdelave in izbire orodja je treba sprejeti ustrezne ukrepe za obravnavo te deformacije.
Za končno obdelavo so potrebna ostra orodja. Po eni strani lahko zmanjša upor, ki nastane zaradi trenja med orodjem in obdelovancem, po drugi strani pa lahko izboljša učinek odvajanja toplote, ko orodje reže obdelovanec. Da bi zmanjšali preostalo notranjo napetost na obdelovancu.
Pri rezkanju velike površine tankostenskih delov ohišja se običajno uporablja metoda enorobnega rezkanja. Parametri rezalnika sprejmejo večji kot glavnega odklona in večji nagnjeni kot za zmanjšanje odpornosti proti rezanju. Orodje se pogosto uporablja v proizvodnji zaradi lahkega rezanja, hitrega teka in zmanjšane deformacije tankostenskih delov.
V procesu obdelave po meri tankostenske aluminijaste lupine je razumen kot orodja ključnega pomena za velikost rezalne sile, toplotno deformacijo, ki nastane v procesu obdelave, in mikro kakovost površine obdelovanca. Velikost prečnega kota orodja določa rezalno deformacijo orodja in ostrino prečnega kota.
Velik nagnjeni kot zmanjša rezalno deformacijo in trenje. Če pa je nagibni kot prevelik, se bo kot klina orodja zmanjšal, moč orodja bo oslabljena, odvajanje toplote orodja bo slabo in obraba bo pospešena. Zato se pri obdelavi tankostenskih votlin iz aluminijeve zlitine običajno uporabljajo visokohitrostna orodja in orodja iz karbidne trdine. Pravilna izbira rezalnih orodij je ključ do deformacije obdelovanca iz aluminijaste lupine.
Pri strojni obdelavi bo toplota, ki nastane zaradi trenja med CNC obdelovalnim strojem in obdelovancem, tudi deformirala obdelovanec, zato se pogosto uporablja visokohitrostno rezanje. Ker je čas odstranjevanja odrezkov pri visoki hitrosti relativno kratek, večino rezalne toplote odvzame odrezek, kar zmanjša toplotno deformacijo obdelovanca; Drugič, pri delu v visokohitrostnem obdelovalnem centru lahko zmanjšanje mehčalnega dela materiala rezalne plasti zmanjša tudi deformacijo obdelave aluminijaste lupine, kar vodi k zagotavljanju, da ima lupina natančno velikost, obliko in velikost.
Poleg tega se rezalna tekočina CNC strojnega obdelovalnega centra uporablja predvsem za zmanjšanje trenja in temperature rezanja med postopkom rezanja. Razumna izbira rezalne tekočine ima nepogrešljivo vlogo pri izboljšanju vzdržljivosti orodja, kakovosti površine in natančnosti obdelave. Da bi preprečili deformacijo delov v procesu obdelave, je treba razumno uporabiti posebno rezalno tekočino z ustrezno koncentracijo.
Pri CNC obdelavi je uporaba razumnega postopka rezanja pomembna povezava za zagotavljanje natančnosti delov. Pri obdelavi tankostenskih aluminijastih lupin z visokimi zahtevami glede natančnosti se na splošno uporablja simetrična obdelava za uravnoteženje napetosti, ustvarjene na nasprotni strani, da se doseže razmeroma stabilno stanje, obdelani obdelovanec pa bo čim bolj raven.
Če pa se v določenem procesu uporablja veliko rezanja, bo obdelovanec deformiran zaradi neravnovesja natezne napetosti in tlačne napetosti. Deformacije tankostenske aluminijaste lupine v obdelovalnem centru so različne. Nekateri dejavniki, kot so vpenjalna sila pri vpenjanju obdelovanca, rezalna sila pri rezanju obdelovanca