1. Brušenje abrazivnega traku
Brušenje z abrazivnim trakom se v glavnem nanaša na to, da je abraziv mešana tkanina, povezana z abrazivom, obdelovanec pa je obdelan s tem abrazivom. Spada v kategorijo prevlečenih abrazivnih brusov, ki jih odlikuje visoka produktivnost, dobra kakovost površine in širok spekter uporabe. V tujini je tračno brušenje doseglo velike dosežke v materialih in proizvodni tehnologiji. Tračni brusilni stroji, ki so bili uporabljeni v proizvodnji, vključujejo tračne serije, splošne in posebne tračne brusilne stroje, ki so primerni za različne priložnosti, izboljšujejo pa se tudi s stopnjo avtomatizacije. Vendar pa je na Kitajskem razvoj brušenja abrazivnega traku splošen, z malo različicami, kakovost pa je treba izboljšati. Stroj je še v fazi preoblikovanja.
2. Natančno rezanje
Tekočina za natančno rezanje se imenuje diamantno rezanje, ki v glavnem uporablja visoko precizna strojna orodja in enokristalna diamantna orodja za natančno obdelavo mehkih kovin, kot sta baker in aluminij, ki niso primerne za brušenje. Na primer, pogosti v življenju: računalniški bobni, magnetni diski in kovinski reflektorji za visoko zmogljive laserje. Natančnost teh delov pri strojni obdelavi je za 1-2 stopenj višja od splošne natančnosti.
Učinek natančnega rezanja je dober, vendar so tudi zahteve visoke in nanj zlahka vplivajo številni dejavniki. Zato je za doseganje želenega učinka potrebna natančna obdelava vsebine. Vendar pa ima natančno rezanje tudi nekaj slabosti, na primer diamantna orodja se obrabijo hitreje pri rezanju trdih materialov, hrapavost površine in geometrijska natančnost obdelanega obdelovanca pa nista idealni.
3. Ultra natančno brušenje
Ultra precizno brušenje je mikro brušenje, ki se večinoma obdeluje na preciznih brusilnih strojih z natančno obrezanimi brusi. Količina odvzete kovine je lahko podmikronska ali celo manjša, da se doseže natančnejša dimenzijska natančnost, natančnost oblike in položaja ter zelo nizka vrednost hrapavosti površine. Ta metoda natančne obdelave je zelo uporabna za trde rezalne materiale, kot so mehke kovine, kaljeno jeklo, nerjavno jeklo in hitrorezno jeklo, ter trde in krhke nekovinske materiale, kot so polprevodniki, steklo in keramika.
Po brušenju pa se metalografska struktura spremeni, ker na obdelano površino vplivata brusilna sila in brusilna toplota. Povzroča napake, kot so obdelovalno utrjevanje, kaljenje, plast toplotne napetosti, plast preostale napetosti in razpoke pri brušenju.
4. Honanje
Tudi honanje je neke vrste natančna obdelava. V glavnem uporablja glavo za honanje, sestavljeno iz oljnega kamna in peščenih palic, kot brusilno orodje, ki se s pritiskom premika vzdolž površine obdelovanca. Ta vrsta obdelave je zelo uporabna za obdelavo litega železa in jekla, vendar bo obdelava barvnih kovin z majhno trdoto in dobro žilavostjo nekoliko slabša.
5. Natančno brušenje in poliranje
Natančno brušenje in poliranje poteka predvsem z abrazivom in obdelovalno tekočino med obdelovancem in orodjem, tako da se obdelovanec in brusilno orodje mehansko podrgneta, da se doseže namen natančne obdelave. Natančno brušenje in poliranje se pogosto uporabljata. Kovinski in nekovinski obdelovanci lahko dosežejo dobro natančnost in hrapavost površine. Oprema za natančno brušenje je razmeroma preprosta. Uporablja se lahko za obdelavo ravnih površin, cilindričnih površin, zob zobnikov in parnih delov z zahtevami tesnjenja. Hkrati se lahko uporablja tudi za končno obdelavo merilnikov, blokov merilnikov, šob za vbrizgavanje goriva, teles ventilov in jeder ventilov.