Priključki za cevi iz nerjavečega jekla vključujejo koleno iz nerjavečega jekla, T-kratnik iz nerjavečega jekla, štirismerni priključek iz nerjavečega jekla, reduktor iz nerjavečega jekla, pokrov cevi iz nerjavečega jekla itd. Razdelimo jih lahko na priključke za cevi iz nerjavečega jekla, navojne priključke za cevi iz nerjavečega jekla, prirobnice iz nerjavečega jekla cevni priključki in varjeni cevni priključki iz nerjavečega jekla glede na način povezave. Kakšne so metode obdelave delov iz nerjavečega jekla?

Obdelava delov iz nerjavečega jekla
1, šest metod obdelave delov iz nerjavečega jekla:
Cevne priključke iz nerjavečega jekla lahko glede na način povezave razdelimo na navojne cevne priključke, navojne cevne priključke, cevne priključke s prirobnico in varjene cevne priključke. Na splošno so metode zdravljenja naslednje:
1. Metoda kovanja: raztegnite konec ali del cevi s strojem za stiskanje, da zmanjšate zunanji premer. Običajni rotacijski kovaški stroji vključujejo rotacijski tip, ojnico in valjčni tip.
2. Metoda valjanja: vstavite jedro cevi v nastavek za cevi iz nerjavečega jekla in ga pritisnite navzven z valjčkom za obdelavo okroglih robov.

3. Metoda žigosanja: uporabite stožčasto jedro na luknjaču, da razširite konec cevi na zahtevano velikost in obliko.
4. Metoda oblikovanja z upogibanjem: obstajajo tri običajne metode, ena se imenuje metoda raztezanja, druga se imenuje metoda žigosanja. Tretji valjčni način ima 3-4 valje, dva fiksna valja in en nastavitveni valj za prilagajanje razdalje med fiksnimi valji. Končani cevni priključki so upognjeni.
5. Metoda valjanja: na splošno brez trna, ki se uporablja za notranji krožni rob cevi z debelo steno.
6. Metoda izbočenja: vstavite gumo v cev in jo pritisnite z luknjačem, da se cev izboči v obliko; Druga metoda je hidravlično oblikovanje izboklin, pri katerem se s tekočino napolni sredina cevi, pritisk tekočine pa razširi cev v želeno obliko. Ta metoda se večinoma uporablja pri izdelavi valovitih cevi.

Obdelava delov iz nerjavečega jekla
2, Postopek obdelave delov iz nerjavečega jekla:
1. Zapiranje
Je najosnovnejša vsebina pri obdelavi delov iz nerjavečega jekla med brušenjem in je po vlogi enakovredna opeki, ki se uporablja za gradnjo hiš. Pri različnih izdelkih se osnovni pločevinasti deli obdelajo, nato sestavijo in zvarijo. Rezalna plošča pri izrezovanju je rezanje cele plošče skozi velik rezalnik plošč iz nerjavečega jekla, da se dobijo različni deli izdelka. Seveda lahko škarje za plošče režejo samo ravne trakove, zato je treba nekatere odgovorne dele rezati. Lasersko rezanje je ena najbolj priljubljenih metod rezanja. Po risbah lahko izvaja različne kompleksne reze, vključno z nekaterimi krogi, liki in vzorci, ki jih lahko dobimo z laserskim rezanjem. Za bolj zapletene dele je potrebno oblikovanje kalupov. Poleg tega je treba nekatere posebne pločevinaste dele upogniti in zažlebiti.
2. Površinska obdelava
Pri nekaterih obdelovancih iz pločevine z zahtevami glede barve površine nerjavnega jekla je površinska obdelava nujen postopek obdelave. Običajna površinska obdelava vključuje prevleko s titanom, brizganje s fluoroogljikom, barvanje itd. Po obdelavi s hladno ploščo se na splošno izvede površinska galvanizacija. Po galvanizaciji se ne izvaja obdelava z brizganjem, ampak se uporabi obdelava s fosfatiranjem. Po fosfatiranju je potrebno škropljenje. Površino galvanizirane plošče je treba očistiti, razmastiti in nato razpršiti;
3. Varjenje
Zadnji postopek obdelave delov iz nerjavečega jekla med varjenjem. Glavni načini varjenja so varjenje z argonom, električno varjenje in varjenje z ogljikovim dioksidom. Ko so osnovni deli obdelave pločevine končani, jih je treba še spojiti, da se zagotovi oblikovanje izdelkov. Za ohranitev trdnosti izdelkov in spajanje dokumentov brez sponk je zelo pomembno varjenje. Pri nekaterih izdelkih z visokimi zahtevami morajo biti varilna mesta polirana, da bodo varilne točke in izdelki popolnoma združeni.
Obdelava delov iz nerjavečega jekla
Obdelava delov iz nerjavečega jekla zahteva postopke rezanja, zgibanja, skobljanja, vrtanja in laserskega rezanja. Običajne tehnologije obdelave nerjavnega jekla so vlečenje žice, peskanje in brušenje. Zrcalna, barvna galvanizacija in prevleka, vključno z laserjem, striženjem, upogibanjem, žlebljenjem, žigosanjem, varjenjem, poliranjem itd. Široko se uporablja za izdelavo materialov, odpornih proti koroziji, kot so deli kemične industrije, cevi, posode, medicinska oprema, pomorska oprema itd.
