Kakšne so metode obdelave natančnih delov? Metoda obdelave natančnih delov vključuje uporabo programabilnosti obdelovalnega centra za razumno sestavljanje obdelovalnega programa z numeričnim krmiljenjem in optimizacijo parametrov rezanja z uporabo humaniziranih značilnosti obdelovalnega centra. Razumna izbira geometrije orodja in uporaba običajnih svedrov za hitrorezno jeklo in čelnih rezkarjev za obdelavo lukenj iz titanove zlitine z visoko natančnostjo in velikim razmerjem zaslonke.
In praktičnost izboljšave orodja, optimizacije rezalnih parametrov in metode obdelave se preverja z obdelavo dejanskega vzorca. Titanova zlitina je široko uporabljena visokotemperaturna zlitina, ki se uporablja predvsem pri izdelavi zaščitnih ohišij za instrumente za sečnjo.
Zato tehnologija obdelave titanovih zlitin, obdelanih z natančnimi deli, neposredno vpliva na kakovost izdelkov iz titanovih zlitin, kar vključuje strojno obdelavo titanovih zlitin, zlasti tehnologijo obdelave globokega vrtanja lukenj in sposobnost obdelave globokega vrtanja lukenj. Kako določiti obseg uporabe titanovih zlitin.
Obstoječa tehnologija precizne obdelave delov je uporaba mešanih keramičnih ležajev, ki ustrezajo mazalnemu olju, kar morda ne bo problem za glavno gred pri 15000r/min. Ugotovili smo tudi, da nekateri proizvajalci uporabljajo drug tip ležaja, ki je še vedno sestavljen iz pločevine znotraj in zunaj, vendar je vrtljivi del izdelan iz zelo togega, vzdržljivega keramičnega materiala. Toplota je naravni sovražnik natančnosti in dolgoživosti ležajev.
Ko glavna gred teče do 10000r/min, je bolj reprezentativno uporabiti sistem instrumentov z oljno meglo (OilAirLube). Ta sistem zagotavlja malo (a dovolj) mazalnega olja za zmanjšanje nastajanja toplote ležajev, pihalna cev pa pomaga tudi pri odvajanju toplote. Preostala toplota se prenese v hladilni sistem, ki ne povzroča kroženja in je zaprt.