1. Postopek CNC obdelave je preveč razpršen
Razlog za to težavo je, da se boji kompleksnosti (glede na čas priprave), programiranje je preprosto, delovanje in obdelava sta poenostavljena, enostavno je prilagoditi nastavitev orodja z uporabo enega orodja za obdelavo in je navajeni običajne obdelave. Posledično ni lahko zagotoviti kakovosti izdelka (tolerance položaja) in učinkovitosti proizvodnje ni mogoče dobro igrati. Zato bi morali biti CNC-obdelovalni tehniki in operaterji v celoti seznanjeni z znanjem CNC-obdelovanja, poskušati bolj obvladati ustrezno znanje in čim bolj uporabiti metodo koncentracije procesa za obdelavo ter jo uporabiti večkrat, kar bo seveda odražalo njegove prednosti. Ko je proces centraliziran, se čas obdelave enote poveča. Dve opremi razporedimo iz oči v oči, tako da lahko ena oseba upravlja dve opremi, učinkovitost se močno izboljša, kakovost pa je tudi dobro zagotovljena.
2. CNC zaporedje obdelave je nerazumno
Nekateri operaterji cnc obdelave pogosto uredijo zaporedje obdelave skrajno nerazumno glede na nekatere težave pri pripravi. CNC obdelava se običajno obdeluje v skladu z zahtevami splošne priprave obdelovalnega procesa, kot je najprej groba in nato fina (menjava orodja), najprej znotraj in nato zunaj, razumna izbira parametrov rezanja itd., tako da sta lahko kakovost in učinkovitost izboljšan.
Previdno uporabljajte G00 (G26, G27, G29) Ukaz za hitro pozicioniranje G00 ukaz prinaša veliko udobje pri programiranju in uporabi. Če pa je nastavljen in uporabljen nepravilno, bo pogosto povzročil neugodne posledice, kot je prekoračitev pri vračanju na ničlo, zmanjšana natančnost in obremenitev na površini vodilne tirnice opreme zaradi previsoke nastavitve hitrosti. Če pot vrnitve na ničlo ni previdna, je enostavno povzročiti varnostne nesreče, ki trčijo v obdelovance in opremo. Zato je treba, ko razmišljate o uporabi ukaza G00, to preučiti previdno in ne poljubno.
Pri CNC obdelavi je treba posebno pozornost nameniti krepitvi programskega priklica in poskusnega delovanja. Ko je program vnesen v krmilni sistem, mora operater uporabiti tipko SCH in tipke za premikanje ↑, ↓, ←, → za iskanje negotovosti in določitve ter po potrebi spremeniti program, da zagotovi točnost programa. Hkrati je treba pred formalno izvedbo programske obdelave izvesti testni zagon programa (vklop močnostnega ojačevalnika), da se potrdi, ali je procesna pot skladna z zasnovo.
Če imate kakršna koli vprašanja, se veselimo vašega posveta