Po mnenju proizvajalcev kompozitnih obdelav s CNC struženjem in rezkanjem, čeprav so CNC obdelovalni stroji splošno sprejeti in se uporabljajo, je razvoj obdelovalnih strojev za rezanje kovin še vedno preveč tradicionalen, posebna obdelovalna orodja pa se razvijajo glede na njihove funkcije, kot so struženje, rezkanje in vrtanje. . Če je mogoče obdelovalne centre, ki držijo vrteča se orodja, kot so rezkalniki ali svedri, integrirati za operacije CNC struženja, se lahko čas izpadov zmanjša in učinkovitost obdelave;
Ta zahteva po učinkovitosti je vodila k spremembi dodajanja rotacijske pogonske glave tradicionalni CNC stružnici in tako uresničila kombinirani postopek struženja in rezkanja. Današnji sodobni večopravilni stroji imajo os B, ki vrti in premika orodje, napredne nadzorne sisteme in vrhunsko programsko opremo CAM, kar omogoča, da obdelovanec opravi glavne naloge obdelave v eni sami nastavitvi.
Obstajata dve glavni obliki obdelave pri CNC struženju-rezkanju kompozitnih obdelav: konturna obdelava, ko je obdelovanec vzporeden z osjo orodja; površinska obdelava, ko je obdelovanec pravokoten na os orodja. Konturno struženje-rezkanje je podobno obdelavi notranjih in zunanjih kontur vrtečih se obdelovancev s pomočjo vijačnega interpolacijskega rezkanja; medtem ko površinska obdelava s struženjem in rezkanjem lahko obdela le zunanjo površino.
Čeprav je CNC obdelava s stružnim rezkanjem videti zelo podobna struženju, tako preprosta kot struženje z vrtljivim rezkalnikom, sta metodi obdelave bistveno različni. Hitrost rezanja struženja in rezkanja je določena s hitrostjo vrtenja rezkarja; hitrost rezanja, drugačna od struženja, je definirana s hitrostjo vrtenja obdelovanca. Hitrost vrtenja obdelovanca pri obdelavi s stružnim rezkalnikom je povezana samo s podajanjem.