1. Glavna vsebina kakovosti in natančnosti obdelave
Vsebina nadzora kakovosti in natančnosti obdelave je razdeljena na številne vidike. Inšpektorji lahko izberejo vse preglede glede na lastnosti lastnih izdelkov ali pa izvajajo ciljne preglede. Dimenzijske in vedenjske tolerance posameznih delov geometrije ter preprosta mehanska testiranja. Pregled videza je mogoče neposredno oceniti s prostim očesom, da opazite, ali so na površini udarci, zmečkanine, napake itd., in preverite, ali hrapavost površine izpolnjuje zahteve. Opazujte, ali material izdelka izpolnjuje zahteve, ali je razred popoln in ali je specifikacija pravilna.
2. Osnovni koraki inšpekcije strojne obdelave: Strokovni inšpektorji morajo opraviti usposabljanje pred zaposlitvijo in pridobiti ustrezne kvalifikacije, preden se lahko vključijo v inšpekcijsko delo s polnim delovnim časom. Pri pregledu prvega kosa krastače je treba preveriti, ali je obrtni papir veljavna različica, ali ima material krožne kartice materialni pečat in ali polnitev triinšpekcijske kartice izpolnjuje zahteve. Inšpektorji morajo dobro razumeti vsak korak strojnega procesa. Inšpektor mora izbrati splošno merilno orodje posebnega stroja in ga pravilno uporabiti v skladu s procesnimi zahtevami obdelave. Po opravljenem prvem pregledu je potrebno izpolniti logotip in zapis, originalne zapise pa je potrebno sestaviti pri pregledu serije, da se lahko vsebina kasneje preišče.
3. Varnostni ukrepi za pregled strojne obdelave: Pri pregledu dolge gredi je treba posebno pozornost nameniti deformaciji obdelovanca. V mnogih primerih je večja verjetnost, da se bo prekomerna toplota, ki jo povzroči nepravilna metoda obdelave procesorja, pojavila med obdelavo vitke gredi, oprema za napetost pa je odpravljena. ravna črta se med ohlajanjem deformira, kar presega prosto tolerančno območje, kar ima za posledico nekvalificirane dimenzije. Po odkritju vitkega obdelovanca je potrebno biti pozoren pri shranjevanju in transportu. Nepravilno delovanje lahko zlahka povzroči deformacijo. Na primer, tanek vodilni vijak je treba prevažati in shranjevati z obešalnikom, da se prepreči deformacija delov. Pri obdelavi vitkih lukenj obstajajo določene zahteve za premer luknje. Ko sta ravnost in površinska hrapavost visoki, je treba posvetiti pozornost naslednjim točkam: Ne glede na to, ali je premer luknje poligonalen, ga je mogoče obdelati z metodo brušenja središčne osi. Pri merjenju lahko okroglost in ravnost prečnega prereza merimo s pomočjo merjenja skupaj. Če zahteve glede površinske hrapavosti niso visoke, je to mogoče oceniti z vizualnim pregledom ali z metodo primerjave, metodo vzorčnega bloka itd. lahko pride tudi do neusklajenosti itd. Zato je potrebno, da imajo inšpektorji bogate inšpekcijske izkušnje in so pozorni na navpično smer.