Ali je specifikacija postopka obdelave linearne optične osi ali delov z natančno osjo za obdelavo natančnih delov razumna ali ne, neposredno vpliva na kakovost, delovno produktivnost in gospodarske koristi obdelovanca. Del je lahko izdelan z več različnimi metodami obdelave, vendar je pod določenimi pogoji bolj smiselna samo ena metoda. Zato je treba pri oblikovanju procesnih predpisov izhajati iz dejanskega stanja, glede na pogoje opreme, vrste proizvodnje in druge posebne pogoje, poskusiti uporabiti napredne metode obdelave za oblikovanje razumnih procesnih predpisov.
Obdelava delov linearne optične osi je najosnovnejši in najpomembnejši projekt za študente pri vadbi struženja, vendar je kakovost končnega končnega obdelovanca vedno nezadovoljiva. Po analizi je glavni razlog ta, da študentje niso oblikovali dovolj procesnih predpisov za procesno analizo delov linearne optične osi. Razumno.
1. Pri analizi procesa diagrama delov je treba razumeti tehnične zahteve strukture dela, natančnosti, materiala, toplotne obdelave itd., Ter preučiti risbo sestava izdelka, risbo sestava komponent in merila sprejemljivosti.
2. Obdelovalna pot naogljičenih delov je na splošno: izrezovanje → kovanje → normalizacija → groba obdelava → polkončna obdelava → naogljičenje → razogljičenje (za dele, ki jim ni treba povečati trdote) → kaljenje → rezanje navojev, vrtanje ali rezkanje Žlebljenje → grobo brušenje →nizkotemperaturno staranje→polkončna obdelava→nizkotemperaturno staranje→končna obdelava.
3. Izbira meril natančnosti: Obdelava natančnih delov mora biti v skladu z načelom sovpadanja meril uspešnosti, merila uspešnosti načrtovanja ali merila uspešnosti montaže pa je treba čim bolj izbrati kot merila uspešnosti pozicioniranja. V skladu z načelom poenotenja referenčnih vrednosti. Uporabite isti referenčni položaj za čim več operacij. Naj se izhodiščna točka pozicioniranja čim bolj ujema z izhodiščno točko meritve. Za merilo natančnosti izberite površino z visoko natančnostjo, stabilno in zanesljivo namestitvijo.
4. Izbira grobe referenčne točke: Obstajajo neobdelane površine, obdelane z natančnimi deli, neobdelana površina pa mora biti izbrana kot groba referenčna točka. Za livarske gredi, ki jih je treba strojno obdelati na vseh površinah, poravnava površine temelji na najmanjšem dodatku za obdelavo. In izberite ravno in gladko površino, pustite, da se vrata odprejo. Za grobo referenco izberite trdno in zanesljivo površino, hkrati pa grobe reference ni mogoče ponovno uporabiti.