Kakovost obdelave obdelovalnih strojev (vključno z velikostjo, obliko in natančnostjo položaja ter kakovostjo površine) je v glavnem odvisna od strukturne togosti, geometrijske natančnosti, natančnosti gibanja in natančnosti pozicioniranja opreme obdelovalnih strojev (vključno z orodji in vpenjali) in seveda okoljskih pogojev ( kot so temperatura, vibracije itd.) nadzor in zagotavljanje. Zato ga je treba rešiti z razvojem natančnih, visoko natančnih in celo ultra natančnih obdelovalnih tehnologij in obdelovalnih strojev.
Učinkovitost proizvodnje se v glavnem meri s proizvodnim ciklom delov od surovca do končnega izdelka. Proizvodni cikel delov vključuje čas, potreben za neposredno spreminjanje lastnosti (zmogljivosti) in (oblike) materiala dela (kot je rezanje in oblikovanje, toplotna obdelava itd.) Čas, potreben za čakanje, prenos, odkrivanje, prilagajanje, vpenjanje itd.) je sestavljen iz dveh delov. Da bi skrajšali čas rezanja, je treba najprej povečati rezalno hitrost in pomik. V ta namen so ljudje razvili visokohitrostno rezalno tehnologijo in obdelovalne stroje, zato da bi skrajšali čas nepredelave, morajo ljudje razviti več tehničnih ukrepov in opreme, vključno z mehansko avtomatizacijo, CNC fleksibilnimi obdelovalnimi stroji in proizvodnimi linijami (proizvodnja sistemi) in so zdaj v razcvetu CNC kompozitnih obdelovalnih strojev itd.
Stroški predelave vključujejo neposredne stroške (kot so poraba materiala, poraba energije, plače delavcev itd.) in posredne stroške (vključno s stroški amortizacije za naprave in opremo, pristojbinami za varnost in varstvo okolja ter stroški upravljanja itd.). Da bi zmanjšali stroške, je tukaj povezanih veliko težav, vključno s tehničnimi težavami in problemi organizacijskega upravljanja, zato so za njihovo rešitev potrebne obsežnejše raziskave.