1. Za opis delovnega procesa stroja za brizganje vzemite vodoravni vijačni stroj za brizganje?
(1) Ogrevanje in predhodno plastificiranje: polž, ki ga poganja prenosni sistem, prenaša in stiska materiale iz lijaka naprej. Pod strižnim in tornim mešanjem grelnika zunaj soda, vijaka in soda se bodo materiali postopoma stopili. Na glavi cevi se je nabrala določena količina staljene plastike. Pod pritiskom taline se bo vijak počasi umaknil. Odstopna razdalja je odvisna od količine, potrebne za en vbrizg dozirne naprave. Ko je dosežena vnaprej določena količina vbrizga, se vijak neha vrteti in umakniti.
(2) . Zapiranje in zaklepanje kalupa: mehanizem za zaklepanje kalupa potisne šablono in gibljivi del kalupa, nameščen na gibljivo šablono, ter gibljivi del kalupa na gibljivo šablono, da se zaprejo in zaklenejo, tako da se zagotovi zadostna vpenjalna sila za zaklepanje plesen med oblikovanjem.
(3) Napravo za vbrizgavanje premaknite naprej: po končanem zapiranju kalupa se celotna osnova za vbrizgavanje potisne naprej, tako da se lahko šoba stroja za vbrizgavanje popolnoma prilega glavnemu vodilu kalupa.
(4) Vbrizgavanje in vzdrževanje tlaka: potem ko sta zaklep kalupa in šoba popolnoma nameščena na kalup, vstopi valj za vbrizgavanje v visokotlačno olje, ki potisne vijak naprej glede na cev, pri čemer vbrizga talino, nabrano na glavi cev v votlino kalupa z zadostnim pritiskom. Plastična prostornina se zmanjša zaradi padca temperature. Da bi zagotovili kompaktnost, dimenzijsko natančnost in mehanske lastnosti plastičnih delov, je treba vzdrževati določen pritisk na talino v votlini kalupa za dopolnitev materialov.
(5) . Razbremenitev tlaka: ko je talina na vratih kalupa zamrznjena, se lahko tlak sprosti.
(6) . Umik naprave za vbrizgavanje: na splošno se po končanem razbremenitvi tlaka lahko vijak zavrti in umakne, da se zaključi naslednji postopek hranjenja in predplastifikacije. Po zaključku predplastifikacije bo osnova za brizganje odstranjena iz glavnega vodila kalupa.
(7) . Odpiranje kalupa in izmet plastičnih delov: Ko so plastični deli v votlini kalupa ohlajeni in oblikovani, mehanizem za zaklepanje kalupa odpre kalup in potisne ven plastične dele v kalupu.
2. Na koliko stopenj je razdeljen postopek brizganja?
Celoten postopek brizganja vključuje dovajanje, segrevanje in plastificiranje, brizganje pod tlakom, vzdrževanje tlaka, hlajenje in oblikovanje, razkalupljanje in druge postopke.
3. Kakšna je metoda razvrščanja kalupov za brizganje?
Obstaja veliko načinov za razvrščanje kalupov za brizganje. 1. Glede na obliko uporabljenega stroja za brizganje ga lahko razdelimo na navpični kalup za brizganje, vodoravni kalup za brizganje in kotni kalup za brizganje; 2. Lahko ga razdelimo na termoplastične kalupe za brizganje in termoreaktivne plastične kalupe za brizganje glede na materiale za oblikovanje; 3. Lahko se razdeli na kalupe za brizganje z eno votlino in več votlinami glede na število votlin; 4. Najpogostejša razvrstitev temelji na splošnih strukturnih značilnostih kalupa za brizganje. Na splošno lahko kalup za brizganje razdelimo na kalup za brizganje z enojno ločevalno površino, brizgalni kalup z dvojno ločevalno površino, poševni vodilni steber (upognjen zatič, poševni vodilni utor, poševni drsnik), stransko ločevanje in vlečenje jedra za brizganje, brizgalni kalup s premičnimi vložki, brizganje kalup z izmetno napravo in brizgalni kalup za samodejno odstranjevanje niti.
4. Iz katere strukture je sestavljen kalup za brizganje?
Obstaja veliko vrst kalupov za brizganje, njihove strukture pa so povezane s številnimi dejavniki, kot so vrste plastike, strukture plastičnih delov in vrste strojev za brizganje. Na splošno je kalup za brizganje sestavljen iz delov za vlivanje, vratnega sistema, vodilnih delov, potisnega mehanizma, sistema za uravnavanje temperature, izpušnega sistema in podpornih delov. Če ima plastični del stranske luknje ali izbokline, vključuje kalup za brizganje tudi mehanizme za stransko ločitev in vlečenje jedra.
5. Na kaj se nanaša skupni sistem vrat za brizganje?
Običajni zaporni sistem kalupa za brizganje se nanaša na kanal, skozi katerega stopljena plastika vstopi v votlino kalupa iz šobe stroja za brizganje. Vključuje glavno vodilo, vodilo veje, vrata in votlino za hladen material.
6. Kakšna je razlika med kalupom za brizganje z enojno ločevalno površino in dvojno ločevalno površino?
Kalup za brizganje z enojno ločevalno površino, znan tudi kot brizgalni kalup z dvema ploščama, ima samo eno ločevalno površino; Kalup za brizganje z dvojno ločevalno površino, znan tudi kot brizgalni kalup s tremi ploščami, ima dve ločevalni površini.
7. V kakšnih okoliščinah je potrebno stransko vlečenje jedra kalupa za brizganje z nagnjenim vodilnim stebrom?
Če ima stranska stena plastičnega dela skoznje luknje, vdolbine ali izbokline, je treba oblikovane dele preoblikovati v stransko premične dele, sicer plastičnega dela ni mogoče odstraniti iz kalupa. Celoten mehanizem, ki poganja drsnik jedra, da se premakne stransko, se imenuje mehanizem za stransko ločevanje in vlečenje jedra.
8. Kakšne so prednosti in slabosti brizgalke s premičnimi vložki?
Prednosti kalupa s strukturo premičnega vložka so ne le izpuščanje načrtovanja in izdelave zapletenih struktur, kot sta nagnjena vodilna stebrička in drsni blok, kar zmanjšuje videz kalupa in močno zniža stroške izdelave kalupa, ampak tudi uporabo premičnega vložka v nekaterih situacije, ko strukture, kot je nagnjeni drsni blok, ni mogoče urediti. Pomanjkljivost te metode je, da ima nizko varnost in nizko učinkovitost proizvodnje.
9. Kakšna je funkcija sistema za regulacijo temperature?
Da bi izpolnili zahteve postopka vbrizgavanja glede temperature kalupa, je potreben sistem za uravnavanje temperature za uravnavanje temperature kalupa. Na splošno kalup za brizganje termoplastov v glavnem oblikuje hladilni sistem kalupa.
10. Kakšna je metoda preverjanja vpenjalne sile?
Ko talina plastike pod visokim pritiskom napolni votlino kalupa, bo ustvarila silo, ki povzroči, da se ločilna površina kalupa razširi. Sila je enaka vsoti projiciranih površin plastičnega dela in vratnega sistema na ločevalni površini, pomnoženih s tlakom votline kalupa. Biti mora manjša od sile zaklepanja kalupa Fp stroja za brizganje, da se zagotovi, da med brizganjem ne pride do prelivanja, to je (4.4) - naraščajoča sila odpiranja staljene plastike na delilni površini, N.
Tlak v votlini kalupa je približno 80 odstotkov tlaka vbrizgavanja stroja za vbrizgavanje, običajno 20 ~ 40 MPa. Vrednosti tlaka v votlini, ki se uporabljajo pri običajnem brizganju plastike, so navedene v tabeli 4.3. Tabela 4.3 Tlak v votlini MPa za običajno brizganje plastike Visokotlačni polietilen (PE) Nizkotlačni polietilen (PE) PS AS ABS POM PC Tlak v votlino 10~15 20 15~20 30 35 40