Obstajajo trije glavni dejavniki, ki vodijo do skakanja orodja: dolžina orodja, premer orodja in napetost orodja
(1) Dolžina orodja
Pri enakem premeru se dolžina orodja poveča za enkrat, njegova deformacija pa za trikrat. Pri strojni obdelavi uporabljajte čim krajše orodje, da zmanjšate tveganje za preskakovanje orodja.
(2) Premer orodja
Ko je dolžina enaka, ko se premer orodja zmanjša za enkrat, se bo njegova deformacija povečala za štirikrat. Pri obdelavi, če pogoji dopuščajo, poskusite izbrati orodja velikega premera ali uporabiti ojačana orodja, da zmanjšate tveganje zloma orodja.
(3) Stanje sile orodja
Deformacija orodja je neposredno sorazmerna s silo, ki jo prejme v procesu obdelave. Silo, ki jo sprejme orodje, je mogoče zmanjšati z zmanjšanjem kontaktne površine med orodjem in obdelovancem. Na primer, pri obdelavi globokih položajev se lahko orodje z majhnim pomikom in finim kotom R uporabi za zmanjšanje sile na orodje v procesu obdelave, da se zmanjša tveganje zloma orodja.
Ko je globina obdelave večja od 120 mm, lahko rezalnik namestite dvakrat, to je, da najprej namestite kratek ročaj za obdelavo do globine 100 mm in nato namestite podaljšani ročaj za obdelavo dela pod 100 mm.
2. Rezanje
Rezanje se nanaša na situacijo, ko je količina rezkanja orodja prevelika in orodna palica prav tako zadene obdelovanec. Glavni razlogi za rezanje so, da je nastavitev varne višine nerazumna ali sploh ni nastavljena, metoda obdelave je nepravilno izbrana, orodje se nepravilno uporablja in je nastavitev dodatka pri drugi grobi obdelavi nižja od tiste pri prvi grobi obdelavi. .
(1) Prevelika količina mletja
Zmanjšajte porabo rezkanja. Manjši kot je premer orodja, manjša mora biti količina rezkanja. V normalnih okoliščinah količina rezanja pri vsaki grobi obdelavi obdelovanca ne sme preseči 0,5 mm, količina rezanja pri polkončni in končni obdelavi pa mora biti manjša.
(2) Izberite neustrezen način obdelave
Spremenite način konturnega rezkanja na rezkanje votline. Ko je dodatek za obdelavo večji od premera orodja, metode konturnega rezkanja ni mogoče izbrati.
(3) Nepravilna nastavitev varnostne višine
Varnostna višina mora biti večja od višine napeljave. V večini primerov ni mogoče izbrati "direktnega" načina naprej / nazaj, razen pri posebnih obdelovancih.
(4) Nepravilna nastavitev dodatka sekundarne grobe obdelave
Na splošno mora biti dodatek sekundarne grobe obdelave {{0}}.05 mm večji od tiste pri prvi grobi obdelavi. Če je dodatek pri prvi grobi obdelavi 0,3 mm, mora biti dodatek pri drugi grobi obdelavi 0,35 mm. V nasprotnem primeru bo orodna palica zlahka zadela zgornjo stransko steno.
Poleg zgornjih razlogov pride do rezanja tudi pri obrezovanju poti noža, zato poskušajte ne obrezati poti noža. Najbolj neposredna posledica rezanja je poškodba orodij in obdelovancev, še resneje pa lahko poškoduje vreteno obdelovalnega stroja.
3. Prerez
Preveliko rezanje se nanaša na rezanje dela, ki ga orodje ne more rezati, kar povzroči poškodbe obdelovanca. Obstaja veliko razlogov za prekomerno rezanje obdelovanca, predvsem nizka natančnost obdelovalnega stroja, rezanje, odbijanje, nepravilna izbira rezalnih orodij itd. Poleg tega lahko povzroči prekomerno rezanje, če upravljavec ne nastavi natančno noža.