Majhna malomarnost v procesu obdelave obdelovalnih strojev bo povzročila napake. Ali dobro razumete obdelovalne procese, ki zlahka povzročijo napake pri obdelovanju?
1. Proizvodna napaka samega proizvodnega stroja
Šest obdelovalnih procesov, s katerimi je enostavno vplivati na napake obdelovanja
Proizvodna napaka samega proizvodnega obdelovalnega stroja vključuje predvsem napako vrtenja vretena, napako vodila in napako prenosne verige.
Napaka vrtenja vretena se nanaša na spremembo dejanske osi vrtenja vretena v vsakem trenutku glede na njegovo povprečno os vrtenja, kar bo neposredno vplivalo na natančnost obdelovanca, ki se obdeluje. Glavni vzroki za napako vrtenja vretena vključujejo napako koaksialnosti vretena, napako ležaja, napako koaksialnosti med ležaji, navitje vretena itd. tudi merilo gibanja strojnega orodja. Napaka pri izdelavi same vodilne tirnice, neenakomerna obraba vodilne tirnice in kakovost vgradnje so pomembni dejavniki, ki povzročajo napako vodilne tirnice. Napaka prenosne verige se nanaša na napako relativnega gibanja med prenosnimi elementi na obeh koncih prenosne verige. Povzročajo jo napake pri izdelavi in montaži posameznega sestavnega člena v prenosni verigi ter obraba v procesu uporabe.
2. Napaka pri določanju položaja
Napaka pozicioniranja vključuje predvsem napako referenčne neporavnanosti in napako netočnosti izdelave pozicionirnega para. Pri obdelavi obdelovanca na obdelovalnem stroju je treba med obdelavo kot pozicionirno točko izbrati več geometrijskih elementov na obdelovancu. Če izbrana referenčna točka pozicioniranja ne sovpada z referenčno referenčno točko (referenčna točka, ki se uporablja za določanje velikosti in položaja površine na risbi dela), bo prišlo do napake neporavnanosti referenčne točke
Površina za pozicioniranje obdelovanca in elementi za pozicioniranje vpenjala skupaj tvorijo pozicionirni par. Največja sprememba položaja obdelovanca, ki jo povzroči netočna izdelava pozicionirnega para in ujemajoča se vrzel med pozicionirnima paroma, se imenuje netočna proizvodna napaka pozicionirnega para. Napaka netočnosti pri izdelavi para pozicioniranja se bo pojavila le, če bo uporabljena metoda prilagajanja, in se ne bo pojavila pri metodi poskusnega rezanja.
3. Napaka pri nastavitvi
Napaka pri obdelavi
Pri vsakem procesu strojne obdelave je treba procesni sistem tako ali drugače prilagoditi. Ker prilagoditev ne more biti absolutno točna, pride do napake prilagoditve. V procesnem sistemu je medsebojna natančnost položaja obdelovanca in orodja na obdelovalnem stroju zagotovljena z nastavitvijo obdelovalnega stroja, orodja, vpenjala ali obdelovanca. Ko prvotna natančnost obdelovalnih strojev, rezalnih orodij, vpenjal in surovcev obdelovancev izpolnjuje zahteve procesa brez upoštevanja dinamičnih dejavnikov, ima napaka nastavitve odločilno vlogo pri napaki pri obdelavi.
4. Geometrijska napaka orodja
Vsako orodje se bo v procesu rezanja neizogibno obrabilo, kar bo povzročilo spremembo velikosti in oblike obdelovanca. Vpliv geometrijske napake orodja na napako obdelave je odvisen od vrste orodij: pri uporabi orodij s fiksno velikostjo za obdelavo bo napaka pri izdelavi orodij neposredno vplivala na natančnost obdelave obdelovanca; Pri splošnih rezalnih orodjih (kot so orodja za struženje) napaka pri izdelavi nima neposrednega vpliva na napako pri obdelavi.
5. Geometrijska napaka vpenjala
Funkcija vpenjala je, da obdelovanec, enakovreden orodju, in obdelovalni stroj imata pravilen položaj, zato ima geometrijska napaka vpenjanja velik vpliv na napako obdelave (zlasti napaka položaja).
6. Merska napaka
Ko se deli merijo med obdelavo ali po njej, na natančnost meritev neposredno vplivajo merilne metode, natančnost merilnega orodja, obdelovanec ter subjektivni in objektivni dejavniki.
(Urednik: smo Shenzhen perfect precision products Co., Ltd., specializirano za zagotavljanje laserskega rezanja, krivljenja, žigosanja, predenja, varjenja in drugih visokokakovostnih storitev obdelave pločevine. S 15-letnimi izkušnjami in tovarno s 3000 kvadratnimi metri, imamo izkušeno inženirsko ekipo s sistemom kakovosti iso9001:2015 in uvoženimi stroji iz Združenih držav in Japonske. Spodaj nam lahko pošljete povpraševanje.)