Kako izboljšati natančnost obdelave pri obdelavi? Razume se, da je to vprašanje posebna skrb mnogih prijateljev v panogi, kar vam pove naslednja majhna zbirka.
Prvič, natančnost obdelave se nanaša na ustrezen obdelovanec po obdelavi, vključno z velikostjo, geometrijo in dejansko vrednostjo parametrov lokacije površine, njegova prednačrtovanje pa mora imeti idealne geometrijske parametre stopnje skladnosti s povpraševanjem; natančnost obdelave običajno vključuje dimenzijsko natančnost, natančnost oblike in položajno natančnost itd., dimenzijska natančnost se uporablja za omejevanje velikosti obdelovalne površine in njene referenčne napake med Dimenzijska natančnost se uporablja za omejevanje obsega dimenzijske napake med obdelovalno površino in njena referenca se natančnost oblike uporablja za omejevanje makro geometrijske napake oblike obdelovalne površine, natančnost položaja pa se uporablja za omejevanje vzporednosti, pravokotnosti, soosnosti in drugih medsebojnih napak položaja med obdelovalno površino in njeno referenco.
Drugič, zaradi delovanja obdelovalnih strojev, tehničnih metod, proizvodnih pogojev in drugih dejavnikov različnih vplivov, mehanska obdelava ustreznih delov glede na velikost, obliko in površinske parametre medsebojnega položaja ter idealne parametre vedno obstaja določena napaka odstopanja, v vrednost velikosti napake obdelave se običajno uporablja za označevanje natančnosti obdelave. Natančnost obdelave in kakovost površine mehanskih komponent in druge kakovosti obdelave je zagotoviti kakovost ustrezne mehanske osnove za sestavljanje izdelka, velikost napake pri obdelavi odraža stopnjo natančnosti obdelave.
Tretjič, čeprav mehanska obdelava ne more biti brez napak, se je nekaterim napakam pri njeni obdelavi mogoče popolnoma izogniti s tehnično reformo in natančnostjo obdelave ter drugimi metodami. Zlasti zdaj, ko so zahteve ljudi po natančnosti obdelave vse višje in višje, je postalo pereč problem, kako izboljšati natančnost obdelave.
Četrtič, da bi zmanjšali strojne napake, je treba ustvariti napako vsake prvotne analize napak, glede na različne okoliščine glavne prvotne napake, ki jo povzročajo napake pri obdelavi, da sprejmejo različne ukrepe. Konstrukcijske risbe večplastne obravnave so najosnovnejše. Dober izdelek mehanskega oblikovanja mora imeti zelo natančno in večplastno obravnavo zavesti v njem. Zmanjšajte prvotno napako.
Petič, potrudite se, da izboljšate geometrijsko natančnost obdelovalnih strojev, šablon in meril, ki se uporabljajo pri obdelavi mehanskih izdelkov, ter nadzorujte deformacije, ki jih povzročajo toplota, rezalne sile in notranje napetosti v procesnem sistemu so načini za zmanjšanje prvotne napake. Pri teh natančnih delih, da bi zmanjšali prvotno napako, si je treba prizadevati za izboljšanje togosti in natančnosti natančnih obdelovalnih strojev. Poleg tega obstajata dve najbolj domiselni metodi: prenos izvirne napake in metoda kompenzacije napake.
Šest, prenos prvotne napake je v bistvu prenos prvotne napake iz smeri, ki je občutljiva na napake, v smer, ki ni občutljiva na napake. Različne izvirne napake, ki se odražajo v stopnji napake pri obdelavi delov in ali je v smeri, občutljivi na napake, so neposredno povezane. Če lahko v procesu obdelave poskusite prvotno napako prenesti v neobčutljivo smer napake obdelave, lahko to močno izboljša natančnost obdelave.
Sedem, nekatere prvotne napake procesnega sistema, lahko uporabite metodo kompenzacije napak za nadzor njenega vpliva na napako pri obdelavi delov; izvajanje kompenzacije napake je umetno ustvarjanje nove izvirne napake, tako da se kompenzira ali izravna prvotni procesni sistem, ki je del prvotne napake, da se zmanjša napaka pri obdelavi in izboljša natančnost obdelave.