1, Pregled ravnega stojala
1. Pregled oblike zoba in kota oblike zoba: za pregled oblike zoba in oblike zoba je treba uporabiti konkavno konveksno posamezno zobno šablono ali polovično zobno šablono ali dvojno polovično zobno šablono.
2. Pregled debeline zoba in širine utora: debelino zoba in širino utora je mogoče neposredno pregledati s konkavno konveksno šablono z enim zobom, debelino zoba in višino vrha zoba pa je mogoče izmeriti tudi s pomičnim merilom debeline zoba. Tovrstno pomično merilo je sestavljeno iz dveh medsebojno pravokotnih pomičnih meril. Njegovo načelo označevanja in način odčitavanja velikosti sta enaka kot pri običajnih čeljusti z nonijusom. Pri uporabi najprej nastavite navpično ravnilo na določeno višino, nato naslonite končno ploskev na vrh zoba, premaknite nonius nivojskega ravnila in poskrbite, da se krempelj nežno dotakne površine zoba. V tem času je odčitek na nivojskem ravnilu fiksna debelina zoba tetive.
3. Pregled razmika med zobmi: na splošno se za merjenje razmika med zobmi lahko uporabi dvojna polovična šablona in šablona s prečnimi zobmi. Dva standardna valja z enakim premerom vstavite v sosednji dve reži in z mikrometrom izmerite razpon obeh standardnih valjev, da dobite velikost razmika med zobmi letve.
Merjenje kumulativne napake naklona je, da se dva standardna valja postavi v reže s številom zob, ki jih je treba izmeriti, izmeri velikost razpona dveh standardnih valjev in odšteje premer standardnega valja, da se dobi velikost koraka in napaka število zob, ki jih je treba izmeriti.
4. Pregled ravnosti referenčne črte in vzporednosti med referenčno črto in osnovno ravnino regala: ravnost referenčne črte regala in vzporednost med referenčno črto in osnovno ravnino se običajno pregledata z uporabo standardne jeklenke in številčnice. Postavite standardne cilindre v reže enega za drugim in uporabite kazalnike s številčnico, da izmerite najvišjo točko standardnega cilindra v vsaki reži. Iz numerične analize vsake točke lahko ugotovimo, ali je ravnost referenčne črte stojala in vzporednost med referenčno črto in osnovno ravnino stojala izpolnjujeta zahteve.
Poleg tega obstajajo določene zahteve za površinsko hrapavost površine zoba, ki se na splošno pregleda z vizualnim pregledom in standardno primerjavo blokov vzorcev.
2, Analiza kakovosti obdelave
1. Debelina zoba (ali širina utora) je zunaj tolerance: obstajata dva glavna razloga: prvič, zadnji del orodja je nenatančen ali pa je posledica padca orodja. Drugič, kot oblike zoba skobeljnika za oblikovanje in rezkarja za utore je netočen.
2. Razmak med zobmi in kumulativna napaka razmika med zobmi sta izven tolerance: glavni razlog je, da je natančnost ločevanja zob nizka, kar ima za posledico netočen premik; Netočnost povratnega podajanja orodja bo povzročila tudi napake v sosednjih razmikih zob.
3. Netočna oblika zoba: razlog je, da je kot oblike zoba oblikovalnega skobeljnika in rezkarja za utore netočen ali pa je namestitev rezkarja netočna.
4. Zobne površine niso vzporedne druga z drugo: obstajata dva glavna razloga za nevzporedne zobne površine: prvič, slaba togost obdelovanca, ki povzroči elastično deformacijo po napetosti. Drugič, delovna natančnost obdelovalnega stroja je nizka.
5. Ravnost referenčne črte stojala in vzporednost z osnovno ravnino sta izven tolerance: ravnost referenčne črte regala je izven tolerance zaradi neenakomerne širine utora, deformacije vpenjanja obdelovanca in nizke delovne natančnosti obdelovalnega stroja. Glavni razlog, zakaj je vzporednost referenčne črte letve in osnovne ravnine izven tolerance, je, da obdelovanec ni pravilno vpet in smer gibanja razmika zob ni vzporedna z delovno mizo.
6. Ravnost referenčne črte stojala in vzporednost z osnovno ravnino sta izven tolerance: ravnost referenčne črte regala je izven tolerance zaradi neenakomerne širine utora, deformacije vpenjanja obdelovanca in nizke delovne natančnosti obdelovalnega stroja. Glavni razlog, zakaj je vzporednost referenčne črte letve in osnovne ravnine izven tolerance, je, da obdelovanec ni pravilno vpet in smer gibanja razmika zob ni vzporedna z delovno mizo.