V procesu uporabe kalupov za brizganje za proizvodnjo plastičnih izdelkov, ker bo hiter tok plastičnih surovin v votlini kalupa za brizganje povzročil veliko trenje na celotni površini kalupa, je treba izbrati jeklo za kalupe, odporno na obrabo, da zagotovite, da kakovost izdelka je v proizvodnem procesu množičnega brizganja vedno stabilna. Kakšen je standard obdelave kalupa za brizganje?
Kalup za brizganje avtomobilskega odbijača
1, trije standardi za obdelavo kalupov za brizganje:
Kalup za brizganje spada med orodja za proizvodnjo plastičnih izdelkov. Nekateri kompleksni izdelki se proizvajajo v serijah z brizganjem. Kakovost kalupa za brizganje določa kakovost končnega izdelka, zlasti kalupa za brizganje nekaterih preciznih elektronskih izdelkov. Upoštevati moramo naslednje standarde obdelave:
1. V proizvodnem procesu izdelkov za brizganje je temperatura kalupa za brizganje na splošno visoka. Zato mora biti jeklo za brizganje kalupov, ki ga proizvaja tovarna kalupov za brizganje, jeklo za kalupe, ki je bilo kaljeno pri visoki temperaturi, tako da celotna zasnovana velikost kalupa ne bo prizadeta niti v okolju visoke temperature, s čimer se zagotovi splošna natančnost plesen.
2. V procesu proizvodnje brizganja bodo surovine plastičnih izdelkov, kot so smola in različni dodatki, korodirale površino kalupa za brizganje in vplivale na splošno natančnost kalupa za brizganje. Zato je treba pri izbiri jekla za kalupe uporabiti jeklo, odporno proti koroziji.
3. Plastični izdelki na splošno zahtevajo visok sijaj površine, zato je hrapavost površine ustrezne votline kalupa za brizganje med postopkom brizganja relativno majhna. Za standardne plastične izdelke je treba za brizganje izbrati kalupno jeklo brez nečistoč in lukenj. Po izdelavi kalupa za brizganje je treba izvesti poliranje, brušenje in druge obdelave.
Obdelava brizgalnega kalupa za kljuko avtomobilskih vrat
2, pet glavnih procesov obdelave kalupov za brizganje:
1. Brizganje
Pri obdelavi z brizganjem se imenuje tudi brizganje. Načelo je dodati praškaste ali zrnate surovine v lijak stroja za brizganje, segreti in stopiti surovine do tekočega stanja, jih potisniti z vijakom ali batom stroja za brizganje, vstopiti v votlino kalupa skozi šobo in sistem za vlivanje kalupa ter strjevanje in plesen v votlini kalupa.
2. Dvobarvno brizganje
Nanaša se na metodo obdelave in oblikovanja z brizgalnimi kalupi, pri kateri se v isti kalup vbrizgata dve različni barvi plastike. Plastika lahko predstavlja dve različni barvi ali pa imajo plastični deli pravilne vzorce ali nepravilne moire vzorce, da izboljša uporabnost in estetiko plastičnih delov.
3. Mikro penjenje brizganje
Ta postopek je inovativna tehnologija natančnega brizganja pri obdelavi kalupov za brizganje. Izdelek napolni skozi širjenje zračnih lukenj in zaključi oblikovanje izdelka pod nizkim in srednjim tlakom.
4. Vstavite brizganje
Oblikovanje vložkov se nanaša na metodo polnjenja pripravljenih vložkov iz različnih materialov v kalup, nato vbrizgavanje smole in nato lepljenje in strjevanje staljenih materialov z vložki, da se naredi integriran izdelek.
5. Nano brizganje
Ta proces obdelave in oblikovanja z brizganjem je metoda, ki združuje kovino in plastiko z nanotehnologijo. Ko je kovinska površina nano obdelana, se plastika neposredno vbrizga na kovinsko površino, tako da je mogoče plastiko in kovino oblikovati skupaj. Nanotehnologijo lahko razdelimo na dva procesa glede na lokacijo plastike:
(1) Plastika je monolitna površina brez videza.
(2) Plastika je celotno oblikovanje videza površine.
Brizganje avtomobilskih notranjih delov
Tisti, ki se ukvarjajo s predelovalno industrijo kalupov za brizganje, morajo vedeti, da obstaja veliko vrst postopkov brizganja kalupov, kot je zgoraj omenjeno brizganje, dvobarvno brizganje in drugi postopki. Kalupi za brizganje se običajno oblikujejo v serijah med predelavo. Zato pripisujemo velik pomen metodam in procesom tehnikov za brizganje kalupov. Če predpisane zahteve med obdelavo niso izpolnjene, se kalupi za brizganje poškodujejo.