V procesu izdelave pločevine je ključno, ali lahko vzorčna proizvodnja izpolni kakovostne zahteve kupcev, ki določa, ali podjetje lahko sprejema naročila. V fazi izdelave prototipa je treba prihraniti stroške in proizvesti izdelke, ki lahko izpolnjujejo zahteve kupcev glede kakovosti.
V tem času bomo za izdelavo vzorcev uporabljali različne preproste kalupe (en zgornji kalup, en spodnji kalup, eno stiskalno ploščo) in vpenjala, veliko proizvedenih vzorcev pa bo imelo konveksne lupine ali stiskalna rebra.
Za izdelavo takšnih izdelkov se uporabljajo preprosti kalupi in šablone, kar bo v bistvu povzročilo zvijanje in deformacijo, kar bo povzročilo neenakomerne izdelke in ne bodo izpolnjevali zahtev glede kakovosti.
Razlog za to je, da ko zgornja matrica (udarec), ki pritiska na konveksno lupino ali rebro, pritisne lokalni material izdelka v matrico, material, razen matrice, nima nobenega upora (samo material in matrica). Ko sila površinskega trenja) teče v matrico, je zaradi majhnega upora hitrost deformacije toka materiala zunaj matrice hitrejša od hitrosti plastične deformacije materiala v matrici, ustvarjena notranja napetost pa deluje na material zunaj matrice, zaradi česar se zvija.
V tem času, tudi ko luknjač pritisne vse lokalne izdelke v matrico, bo plošča, ki smo jo zasnovali za sploščitev materiala zunaj matrice, istočasno sploščila in popravila tudi material zunaj matrice.
Ko pa obdelovanec ali izdelek vzamemo ven, ugotovimo, da je izdelek še vedno zvit, čemur vsi ne morejo razumeti in se čuditi. Torej traja veliko časa in ni nobenega zagotovila, da je izdelek ploščat.