Prvič, načelo mehanskega tesnila
Vsakdo, ki obdeluje mehanske dele, ve, da mehanska tesnila imenujemo tudi čelna tesnila. Njegova glavna funkcija je zamenjava aksialnega tesnila, ki zlahka pušča, v čelno tesnilo, ki je težje puščati, ki je pravzaprav naprava za tesnilo gredi za vrtljive stroje. Pod delovanjem tlaka tekočine in elastične sile (ali magnetne sile) kompenzacijskega mehanizma in sodelovanja pomožnega tesnila je mehansko tesnilo sestavljeno iz vsaj para končnih ploskev, pravokotnih na os vrtenja, ki se držijo v stiku in razmeroma drsi, da se prepreči uhajanje tekočine. Trenutno se pogosto uporablja pri tesnjenju vrtljivih gredi črpalk, grelnikov vode, kompresorjev in druge podobne opreme.
Drugič, vloga mehanskih tesnil
Mehanska tesnila so običajno sestavljena iz gibljivega obroča, statičnega obroča, kompresijskega elementa in tesnilnega elementa. Gibljivi obroč in statični obroč se tesno prilegata skupaj, da tvorita tesnilno površino, gibljivi obroč pa se vrti skupaj z gredjo črpalke, da prepreči puščanje medija. Premični obroč je odvisen od tlaka tekočine v tesnilni komori, da pritisne svojo končno ploskev na končno ploskev statičnega obroča in ustvari ustrezen specifičen pritisk na končnih ploskvah obeh obročev in vzdržuje zelo tanek tekoči film, da doseči namen tesnjenja.
Tesnilni element ima vlogo tesnjenja reže med gibljivim obročem in gredjo, reže med statičnim obročem in uvodnico, elastični element pa ima vlogo blažilnika pri vibracijah in udarcih črpalke. Stiskalni element ustvarja tlak, ki lahko zadrži končno ploskev črpalke v nedelujočem stanju, zagotovi, da tesnilni medij ne izteče in prepreči nečistočam vstop v tesnilno čelno ploskev.
Normalno delovanje tesnila mehanskih delov je odlično povezano z lastno zmogljivostjo in zunanjimi pogoji. Med dejanskim delovanjem mehansko tesnilo deluje v kombinaciji z drugimi deli črpalke. Vendar moramo najprej zagotoviti tehnične zahteve lastne zmogljivosti delov, pomožne tesnilne naprave in namestitve, tako da lahko mehansko tesnilo igra svojo ustrezno vlogo.
3. Kakšne so manifestacije okvare mehanskega tesnila
Vibracije mehanskega tesnila, segrevanje in druge napake povzročijo, da se dinamični in statični obroči med vrtenjem opreme prilegajo grobim koncem, reža med dinamičnimi in statičnimi obroči ter tesnilno votlino pa je premajhna, kar bo povzročilo vibracije zaradi trka ki jih povzročajo vibracije. Včasih zaradi slabe odpornosti proti koroziji in temperaturni odpornosti čelne ploskve tesnila ali nezadostnega hlajenja ali nečistoč delcev na čelni ploskvi med namestitvijo povzroči tudi vibracije in toploto mehanskega tesnila.
Okvara delov mehanskega tesnila Med delovanjem vrtljive opreme se končna stran tesnila pogosto obrabi, termično razpoka, deformira, poškoduje itd., vzmet pa se po dolgem času sprosti, zlomi in zarjavi. Pomožna tesnila so lahko tudi počena, zvita in deformirana, razpokana itd.
Veselim se vašega posveta, če je kaj nejasnega