Kaj je postopek ekstrudiranja aluminijeve zlitine?
Priprava ekstruzijske matrice
Najprej uporabljamo jeklo H13 za obdelavo okroglih kalupov. Ali pa, če imamo kalup, ki ustreza vašim zahtevam, ga lahko uporabimo. To lahko celo prihrani čas priprave, potreben za izdelavo. Nato pred ekstrudiranjem predhodno segrejemo kalup na približno 450 do 500 stopinj. To bo pomagalo podaljšati življenjsko dobo kalupa in zagotoviti enakomeren pretok kovine. Po predgretju naložimo ekstruder za zagon.
Ekstrudijska cnc obdelava
Predgretje aluminijaste gredice
Gredica je valjast blok iz trdne aluminijeve zlitine. Izrežemo ga iz dolgega dela hloda iz zlitine. V pečici ga segrejemo na 400 do 500 stopinj Celzija. To mu daje zadostno duktilnost za iztiskanje. Vendar pa nismo dosegli stanja taljenja, da bi zaščitili opremo.
Prenos iztiskanja na surovec
Predgrete surovce mehansko prenesemo v ekstruder. To je po uporabi ločilnih sredstev ali maziv. Preprečuje, da bi se bat prilepil na slepec.
Pritisnite, da potisnete prazno v posodo
Ko so naložene v stiskalnico, hidravlični cilindri potiskajo temprane gredice. To doseže s pritiskom do 15000 ton. To prisili material, da se razširi in prilega steni posode.
Videz materiala, ekstrudiranega z matrico
Ko je posoda napolnjena, se material pritisne na ekstruzijsko matrico. Nenehni pritisk potisne aluminijev material skozi odprtino kalupa. To je zato, ker nima druge evakuacijske poti. Zato se bo pojavil po popolnem oblikovanju oblike odprtine kalupa.
Vodilo za iztiskanje skupaj s preskočno mizo za kaljenjeEkstrudiranje aluminijeve zlitineKo iztiskanje aluminija pride iz kalupa, ga bo prijemalo prijelo in vodilo vzdolž odtočne mize. Hitrost pa mora ustrezati izhodni hitrosti stiskalnice. Razmerje je odvisno od težavnosti profila, debeline stene, teže dela in izbire aluminijeve zlitine. Ko se iztiskanje premika po delovni mizi, ga enakomerno pogasimo z vodno kopeljo ali ventilatorjem.
Strižite ekstruzijo po dolžini mizeEkstruzijo odrežemo, ko dosežemo celotno dolžino mize. Vroča žaga to naredi, da ga loči od postopka iztiskanja. Vendar tudi po kaljenju iztiskanje ni dovolj ohlajeno za nadaljnjo obdelavo. To zahteva dodaten korak.
Ohladite ekstruzijo pri sobni temperaturiRezalni del prenesemo na hladilno mizo. Tu se profil ohladi na sobno temperaturo. To bo omogočilo, da se iztiskanje kasneje raztegne.
Premakni in raztegni Raztegni poravnavoPostopek iztiskanja včasih povzroči naravno zvijanje profila. To je treba popraviti, ker lahko vpliva na funkcionalnost izdelka. Za dokončanje naloge uporabimo nosila. Mehansko primemo konce profila in ga vlečemo, dokler ni povsem raven. To počnemo, da izpolnimo specifikacije.
Premaknite profil na celotno dolžino žaganjaTo je zadnji korak po realizaciji ravnega iztiskanja klopi. Pri Wemmittu smo videli vnaprej določeno dolžino. Običajno je dolg med 7 in 22 čevljev. Ekstruzije na tej stopnji se ujemajo s kaljenjem T4. Lahko pa jih staramo v pečici, da dosežejo temperaturo T5 ali T6.
Površinska obdelava izdelkov iz ekstrudiranega aluminija
toplotna obdelavaTo se zgodi po končanem iztiskanju. Uporabljamo ga za izboljšanje lastnosti ekstrudiranih materialov. Temu profilu pripadata meja tečenja in natezna trdnost. Pečica pospeši proces staranja, da aluminij doseže stanje T5 ali T6.
površinska obdelavaTa korak je namenjen predvsem izboljšanju videza in odpornosti aluminija proti koroziji. Anodiziranje in drugi zaključki bodo zgostili oksidno plast kovine. Zaradi tega je kovina bolj odporna proti obrabi, izboljša površinsko emisivnost in zagotavlja porozno površino, ki lažje sprejme barvila.