Kakšne so značilnosti natančne obdelave delov? Petosni obdelovalni center je neke vrste visoka tehnologija, visoka natančnost, posebej za obdelavo kompleksnih površinskih obdelovalnih centrov, ta vrsta sistema obdelovalnih centrov ima ključni vpliv na letalstvo, navigacijo, vojsko, znanstvene raziskave, precizne instrumente, visoko natančna medicinska oprema in druge industrije.

I. Kaj je petosni obdelovalni center
Petosna sočasna obdelava ima značilnosti visoke učinkovitosti in visoke natančnosti, obdelovanec pa lahko dokonča kompleksno obdelavo z enim vpenjanjem. Lahko se prilagodi obdelavi trenutnih kalupov, kot so avtomobilski deli in strukturni deli letal. Med obdelovalnim centrom s petosno povezavo in petostranskim obdelovalnim centrom je velika razlika. Mnogi ljudje ne poznajo te točke, pomotoma petosni obdelovalni center kot petosni obdelovalni center.
Petosni obdelovalni center ima pet osi X, Y, Z, A, C, osi XYZ in AC, ki tvorijo petosno povezovalno obdelavo, dobro pri obdelavi prostorske površine, oblikovani obdelavi, obdelavi votlanja, prebijanju, poševnih luknjah, zajeralnem rezu , itd.. "Peti-osni obdelovalni center" je podoben triosnemu obdelovalnemu centru, le da lahko dela pet površin hkrati, vendar ne more izvajati oblikovanih obdelav, kot je prebijanje poševnih lukenj, rezanje poševnih robov, itd.
Poleg tega ima petosni obdelovalni center zelo širok spekter uporabe, razume se, da je trenutni sistem petosnega CNC obdelovalnega centra edino sredstvo za rešitev rotorja, rezila, ladijskega propelerja, rotorja težkega generatorja, koles avtomobilskih strojev , velika ročična gred dizelskega motorja in tako naprej obdelava.

Drugič, prednosti petosnega obdelovalnega centra
1, Zmanjšajte čas obdelave in izboljšajte natančnost obdelave.
Najpomembnejša značilnost petosnega obdelovalnega centra je, da je mogoče enkratno vpenjanje obdelati na vseh petih straneh. Znano je tudi kot izogibanje kotom obdelave. Če gre za vezni stroj, se lahko C-os vrti brez omejitev, A-os pa lahko naredi približno 130 stopinj vrtenja. Te lastnosti stroja omogočajo obdelavo brez motenj.
Prednost tega je, da je obdelavo mogoče izvesti z enim vpenjanjem, kar pomeni, da se izognemo ponavljajočim se napakam pri pozicioniranju, ki jih povzroča večkratno vpenjanje. Prav tako prihrani veliko časa in poveča učinkovitost. Lahko skrajša čas od izdelka do odpreme in zmanjša količino zalog v skladišču.
2, Zmanjšajte naložbene stroške opreme, površino, ki jo zaseda delavnica, in število delavnic.
Petosni povezovalni obdelovalni center okoli kompozitnega obdelovalnega stroja, običajno s funkcijo avtomobila, od celo od stružnice do rezkalnega stroja do navpičnega brušenja, vsi vemo, da je trenutna cena opreme za navpično brušenje zelo draga, skozi stroški, procesiranje in drugo računovodstvo se lahko zdijo petosno stroškovno učinkovito. Prej smo lahko proizvajali in obdelovali predvsem z inženirsko razcepljeno vrsto, problem takšne proizvodne metode je, da ni mogoče odpraviti velike količine čakalne dobe.
Toda petosna kompozitna obdelovalna oprema, ki jo predstavlja intenzivna inženirska proizvodnja, mora počakati samo na začetni čas odpravljanja napak in s trenutno priljubljenostjo različnih vrst programske opreme za domačo strojno simulacijo je treba celo samo uvoziti prazne podatke za dokončanje programiranja. , ampak tudi močno zmanjšati predhodno pripravo. Tako trenutno tuji avtomobilski deli in vrhunska proizvodnja v bistvu temeljijo na petih osih.
3. Posebna napeljava ni potrebna in mogoče je uresničiti avtomatizacijo.
Druga pomembna značilnost petosnega je, da bo zmanjšana odvisnost od vpenjal, običajni obdelovanec je mogoče vpeti neposredno s tremi čeljustmi in štirimi čeljustnimi vpenjali, nepravilen obdelovanec pa je mogoče vpeti z dvema čepoma na eni strani. Hkrati lahko petosni obdelovalni center uresniči avtomatizacijo in manj humanizacijo tovarne. Na primer spoji in podnožja obdelovalnih robotov. Prej je šlo za kombinacijo vodoravne in navpične obdelave, zdaj pa potrebuje samo palete z ničelno točko s petosnim obdelovalnim centrom, da doseže 24-urno delovanje.
Zgornje značilnosti obdelave natančnih delov, katera vsebina je tukaj deljena, moramo strogo upoštevati druge plus risbe za obdelavo, obdelava iz dejanske velikosti zagotovo ne bo enaka teoretični velikosti risb, vendar, dokler velikost obdelave znotraj dovoljene napake so kvalificirani deli, zato so zahteve za obdelavo natančnih delov strogo v skladu s teoretično velikostjo obdelave.
