Geometrijske značilnosti CNC obdelovalne površine vključujejo več vidikov površinske hrapavosti, površinske valovitosti in teksture površinske obdelave. Površinska hrapavost je osnovna enota, ki tvori geometrijske značilnosti obdelane površine. Pri obdelavi površine obdelovanca z orodji za rezanje kovine na hrapavost površine vplivata predvsem vloga in vpliv geometrijskih dejavnikov, fizikalnih dejavnikov in dejavnikov CNC obdelovalnega procesa v treh vidikih. Kakšni so posebni učinki tega, vam želim predstaviti naslednje:
(1) Geometrijski faktorji
Z geometrijskega vidika imata večji vpliv oblika in geometrijski kot orodja, zlasti polmer loka konice, glavni odklonski kot, pododklonski kot in količina podajanja v rezalnem doziranju itd. na površinsko hrapavost.
(2) Fizični dejavniki
Glede na fizično vsebino postopka rezanja zaokroževanje rezalnega roba orodja ter povratno iztiskanje in trenje povzročijo plastično deformacijo kovinskega materiala, kar resno poslabša hrapavost površine. Pri CNC stružnici, ki obdeluje plastične materiale in tvori trakaste odrezke, se tumor kopičenja odrezkov z visoko trdoto zlahka oblikuje na čelni strani orodja. Lahko zamenja sprednjo površino orodja in rezalni rob za rezanje, tako da se spremeni geometrijski kot orodja in količina zadnjega orodja. Profil oblikovalnika ostružkov je zelo nepravilen, zaradi česar so na površini obdelovanca sledi orodja različnih globin in širin. Nekateri od njih so vdelani v površino obdelovanca, kar poveča hrapavost površine. Vibracije med postopkom rezanja povečajo vrednost parametra površinske hrapavosti obdelovanca.
(3) Dejavniki procesa
Z vidika postopka je treba upoštevati njegov vpliv na hrapavost površine pri obdelavi delov strojne opreme, predvsem z dejavniki, povezanimi z rezalnim orodjem, dejavniki, povezanimi z materialom obdelovanca, in dejavniki, povezanimi s pogoji CNC obdelave.