1. Analiza glavnega dela dela: Z analizo delnega izdelka je treba pridobiti določene informacije o sestavi in nekatere posebne zahteve glede obdelave, nato pa je treba oblikovati pot natančne obdelave. Za posebne zapletene dele za natančno obdelavo je treba upoštevati tudi pomožno dokončanje orodja in napeljave.
2. Grafično oblikovanje: Grafično oblikovanje naj najprej temelji na podrobni analizi izdelka. Na primer, za obdelavo skodelic moramo z analizo zahtev za obdelavo določiti barvo, dolžino, širino, višino in obliko.
3. Tehnologija obdelave delov, načrtovanje kalupov. Analiza videza in zahtev glede obdelave izdelkov za natančno strojno obdelavo v zgodnji fazi in racionalna določitev vsakega koraka obdelave iz splošne situacije obdelave preciznih delov.
4. Generacija procesa: Pomeni, da načrtovanje obdelovalnega procesa izvajamo preko programske opreme, hkrati pa z nastavitvami parametrov optimiziramo pot orodja.
5. Koraki procesa: Pred natančno CNC obdelavo na splošno nimamo intuitivnega občutka o njeni končni učinkovitosti na obdelovalnem stroju. Tukaj lahko preverimo morebitne težave s pomočjo simulacije poti in s tem zmanjšamo stopnjo odpadkov pri dejanski natančni obdelavi. Splošni pregled se osredotoča na učinek videza obdelovanca, ne glede na to, ali je preveč ali premalo izrezan, in nato, ali je izbrano natančno načrtovanje CNC obdelovalnega procesa razumno.
6. Izhod procesa: Nanaša se na korake, potrebne za načrtovanje in programiranje programske opreme, ki naj se izvedejo na obdelovalnem stroju. Z izhodom poti se lahko vmesna referenca uporabi za vzpostavitev povezave med obema. Operater vnese akcijo na stroju. Obdelava prvega kosa bo preverila zahteve po natančnosti in velikosti, ali sta postopek obdelave in izbira orodij razumna.
