Napaka pri raztovarjanju orodja CNC obdelovalnega centra in načrt vzdrževanja
CNC obdelovalni center je CNC obdelovalni stroj s funkcijo avtomatske menjave orodja. Težava pri odstranjevanju orodja CNC obdelovalnega centra je ena od pogostih okvar. Vendar pa bo zaradi svoje zapletene strukture, ki vključuje električno, mehansko, pnevmatsko, hidravlično itd., vsaka okvara povezave zanke povzročila napako pri odstranitvi orodja na obdelovalnem stroju. Če za primer vzamemo napako pri odstranitvi orodja CNC obdelovalnega centra VMC650, je v nadaljevanju kratek uvod v vzroke za napako pri odstranitvi orodja in načrt vzdrževanja, v upanju, da vam bo pomagal:

1. Značilnosti napak
Obstaja CNC obdelovalni center VMC650. Orodje je zelo težko zamenjati. Pri zamenjavi orodja je potrebno uporabiti bakreno kladivo ali drugo kovino za udarjanje, ročaj orodja pa lahko odstranite šele po vibriranju. Na ta način bodo obstajale morebitne varnostne nevarnosti. Dolgotrajni udarci bodo poškodovali ročaj orodja in vplivali na natančnost vretena.

2. Koraki za odpravljanje težav in pregled
(1) Preverite hidravlični cilinder in konec batnice glede obrabe, ki povzroča nezadosten hod vlečne palice navzdol, da bi potisnil vlečni zatič.
(2) Preverite premer in višino vlečnega zatiča in preverite, ali je vlečni zatič zanesljivo povezan z navojem ročaja orodja, sicer lahko pride do težav pri odstranjevanju orodja.
(3) Preverite deformacijo in obrabo vzmeti in puše, ki je glavni razlog, zakaj je težko razstaviti rezkar na CNC rezkalnem stroju ali obdelovalnem centru. V procesu obdelave NC obdelovalnih strojev je zaradi delavčeve usposobljenosti in tehnične ravni neizogiben pojav zloma orodja, ki povzroči deformacijo vzmeti in tulca ter oteži razstavljanje orodja. V primeru obrabe in deformacije med pregledom ga je treba pravočasno zamenjati. Pri zamenjavi zagotovite skladnost z velikostjo in obliko originalnih delov.
(4) Notranjo površino konične luknje 7:24 je treba redno vzdrževati in ne sme biti nobenih udarcev, vlečenja ali rjavenja, sicer lahko povzroči, da radialno in aksialno odtekanje ročaja orodja preseže toleranco, kar bo vplivalo na natančnost obdelave.
(5) Preverite, ali je notranja površina luknje in zunanja površina tulca obremenjena. Če pride do rahle obremenitve, jo popravite z oljnim kamnom. Če je napetost resna, zamenjajte dele. Glavni razlogi so: umazanija v luknji za pritrditev orodja vretena ni popolnoma odstranjena ali pa je pritisk stisnjenega zraka nezadosten, kar ne more igrati vloge pri odstranjevanju umazanije.

3. Rezultati odpravljanja težav
Z disekcijo in pregledom tega obdelovalnega centra je bilo ugotovljeno, da so bili vzroki za okvaro: po uporabi potovalnega stikala nekaj časa so bili pritrdilni vijaki ohlapni, kar je vodilo do netočnega položaja potovalnega stikala, nezadostnega navzdol oddaljenost bata hidravličnega cilindra, nezadosten pritisk vlečne palice navzdol na vlečni žebelj ročaja noža in težko zlaganje noža. Ko smo ponovno prilagodili položaj potovalnega stikala, ki krmili povezavo navzdol, je bila težava popolnoma rešena in napaka je izginila. Te težave od nas zahtevajo dobro delo pri vzdrževanju vseh vidikov CNC obdelovalnih centrov pri vsakodnevni uporabi, zmanjšanje pojava okvar ter izboljšanje naše učinkovitosti obdelave in varnega delovnega okolja.
