Načelo razporeditve zaporedja obdelave delov postelje
1. Načelo stružnice od grobe do končne: zaporedje obdelave vsake površine mora biti polkončna obdelava v skladu z listi grobe obdelave_ Končna obdelava_ Natančna obdelava se izvaja v zaporedju, da se postopoma izboljša natančnost obdelave površine in zmanjšanje vrednosti površinske hrapavosti.
2. Načelo ničelne točke stružnice najprej: najprej je treba obdelati površino, ki se uporablja kot natančna referenčna točka, saj bolj kot je natančna površina referenčne točke pozicioniranja, manjša je napaka vpenjanja. Ker je obrnjen zunanji krog 40 merilo soosnosti, mora stružnica najprej obdelati to površino, nato pa druge površine.
3. Načelo prioritete stružnice: najprej je treba obdelati glavno delovno površino in montažno osnovno površino delov, tako da je možne napake na glavni površini surovca mogoče najti čim prej. Sekundarna površina stružnice se lahko zamenja in postavi po tem, ko je glavna obdelovalna površina do določene mere obdelana in pred končno obdelavo.
4. Načelo struženja od blizu daleč: Na splošno se po vpetju obdelovanca najprej obdelajo deli, ki so blizu naslona orodja, deli, ki so daleč od naslona orodja, pa se obdelajo pozneje, da se skrajša pot orodja razdaljo in skrajšajte čas prostega teka. Prav tako prispeva k ohranjanju rezljivosti surovcev ali polizdelkov in izboljšanju pogojev njihovega rezanja. Za notranjo luknjo delov stružnice je treba najprej obdelati notranjo stožčasto luknjo, nato pa notranjo luknjo φ 30 mm, končno obdelavo notranjo luknjo φ 20 mm.
Ključne tehnologije obdelave:
Ključna tehnologija precizne obdelave delov stružnic. Običajno načrtovanje in proizvodnja obdelovalnih strojev imata veliko toleranco v vseh vidikih tehnologije. Vsak člen ultra preciznega strojnega orodja je v bistvu v stanju tehnične omejitve ali kritične uporabe. Vsaka povezava, ki ni upoštevana ali pravilno obdelana, bo privedla do splošnega neuspeha. Zato je potrebno zelo celovito in poglobljeno razumevanje celotnega sistema obdelovalnih strojev in vsakega dela tehnologije v načrtovanju. Potrebno je izvesti celovito zasnovo na zelo podroben način, ki temelji na izvedljivosti in splošni optimizaciji. Visoka togost in visoka stabilnost konstrukcije in proizvodne tehnologije strojnega orodja. Zlasti pri obdelovalnih strojih LODTM bo vsaka majhna deformacija zaradi velikega telesa, lastne teže in velike spremembe teže nosilnega obdelovanca vplivala na natančnost obdelave. Konstrukcijska zasnova mora poleg izpolnjevanja zahtev glede materialov, konstrukcijskih oblik in postopkov upoštevati tudi uporabnost obdelovalnega stroja med delovanjem.
Tehnologija ultra natančnega vretena za dele stružnic. Shema aerostatičnega vretena se pogosto uporablja za srednja in majhna strojna orodja. Aerostatsko vreteno ima majhno dušenje in je primerno za uporabo pri rotacijski obdelavi z visokimi hitrostmi, vendar je njegova nosilnost majhna. Rotacijska natančnost aerostatičnega vretena lahko doseže 0.05 μm. Vreteno obdelovalnega stroja LODTM nosi veliko velikost in težo obdelovanca, zato je na splošno prednost hidrostatično vreteno. Hidrostatično vreteno ima veliko dušenje, dobro odpornost proti tresljajem in veliko nosilnost, vendar potrebuje hlajenje s tekočino in stalno temperaturo zaradi visoke hitrosti segrevanja. Natančnost vrtenja hidrostatičnega vretena lahko doseže 0,1 μm. Da bi zagotovili natančnost in stabilnost vretena, potrebujeta vir zračnega tlaka in vir hidravličnega tlaka stalno temperaturo, filtriranje in obdelavo natančnega nadzora tlaka.
Visoko precizne tehnologije za nadzor zraka, tekočine, temperature, vibracij in drugih delovnih okolij za dele stružnic. Izolacija vibracij in nadzor vodoravnega položaja strojnega orodja. Vpliv vibracij na ultra natančno obdelavo je zelo očiten, tudi pri vozilih na dolge razdalje. Za izolacijo vibracij obdelovalnega stroja je treba sprejeti posebne kompozitne ukrepe za obdelavo temeljev in zračno lebdečo izolacijo vibracij. Zračno lebdeči sistem za izolacijo vibracij ohišja obdelovalnega stroja mora imeti tudi funkcijo samodejnega izravnavanja, da se prepreči vpliv spremembe vodoravnega stanja na obdelavo med obdelavo obdelovalnega stroja. Za strojna orodja z visokimi zahtevami glede izolacije vibracij LODTM mora biti naravna frekvenca sistema izolacije vibracij pod 1 HZ.