Po mnenju proizvajalcev kompozitnih obdelav za CNC struženje in rezkanje v svetu ni jasne definicije kompozitnih obdelovalnih strojev in je trenutno v procesu inovativnega razvoja. Sestavljeno obdelavo imenujemo tudi popolna obdelava in večnamenska obdelava. V zgodnjih dneh se je obdelovalni center imenoval sestavljeni obdelovalni stroj. Vendar pa se z nenehnim razvojem in napredkom tehnologije sestavljene strojne obdelave trenutno sestavljeno obdelovalno orodje bistveno razlikuje od sestavljenega obdelovalnega orodja, ki se je prej imenovalo.
Obdelovalni stroj za sestavljeno obdelavo zaključi različne postopke obdelave z vpenjanjem delov naenkrat, skrajša čas obdelave in izboljša natančnost obdelave, zato je med uporabniki dobrodošel. Sestavljeni stroj za struženje in rezkanje CNC je glavna vrsta sestavljenega obdelovalnega stroja. Običajno izvaja postopke rezkanja, kot so ravno rezkanje, vrtanje in narezovanje navojev ter rezkanje utorov na CNC stružnicah. Ima sestavljene funkcije, kot so struženje, rezkanje in vrtanje. Lahko uresniči koncept obdelave enkratnega vpenjanja in vse-on-complete.
Gibanje CNC stružno-rezkalnega sestavljenega obdelovalnega stroja vključuje štiri osnovne gibe: rotacijo rezka, rotacijo obdelovanca, aksialni pomik rezka in radialni pomik. Glede na razliko med relativnim položajem osi vrtenja obdelovanca in osi vrtenja orodja lahko postopek struženja in rezkanja v glavnem razdelimo na aksialno struženje, pravokotno struženje in splošno struženje.
CNC struženje in rezkanje kompozitnih obdelav Med njimi sta aksialno struženje in rezkanje ter ortogonalno struženje in rezkanje dve najpogosteje uporabljeni metodi struženja in rezkanja. Pri aksialnem struženju in rezkanju, ker sta os vrtenja rezkalnika in obdelovanca vzporedna drug z drugim, lahko ne obdeluje le zunanje cilindrične površine, ampak tudi notranjo površino luknje. Ortogonalna obdelava s struženjem in rezkanjem je posledica dejstva, da sta os vrtenja rezkalnika in obdelovanca pravokotna drug na drugega, ne more obdelati notranje luknje, ko je premer notranje luknje majhen, pri obdelavi zunanje cilindrične površine pa, ker vzdolžni hod rezkalo ni omejeno in se lahko uporablja Večji vzdolžni pomik je torej učinkovitejši pri obdelavi zunanje cilindrične površine.