It je na splošno posledica dejstva, da dinamika podajanja med vsako osjo ni prilagojena glede na napako med namestitvijo in nastavitvijo, ali pa se je zaradi obrabe strojnega orodja spremenila prenosna veriga vsake osi strojnega orodja. (kot je odmik vijaka, sprememba napake naklona vijaka, aksialni premik itd.). To je mogoče rešiti s ponovnim prilagajanjem in spreminjanjem zneska nadomestila za carinjenje.
Ko je dinamična napaka sledenja prevelika in se pojavi alarm, lahko preverite: ali je hitrost servo motorja previsoka; ali je element za zaznavanje položaja dober; ali je priključek kabla povratne informacije o položaju v dobrem stiku; ali sta ustrezni analogni izhodni zapah in potenciometer ojačanja dobra; Ali je ustrezni servo pogon normalen.
2. Prekoračitev med premikanjem strojnega orodja povzroča slabo natančnost obdelave
Lahko se zgodi, da je čas pospeševanja in zaviranja prekratek, čas spremembe hitrosti pa je mogoče ustrezno podaljšati; lahko je tudi, da je povezava med servo motorjem in vodilnim vijakom ohlapna ali pa je togost preslaba, zato je mogoče ojačenje pozicijske zanke ustrezno zmanjšati.
3. Okroglost dvoosne povezave med obdelavo je izven tolerance
1. Osna deformacija kroga
To deformacijo lahko povzroči nepravilna nastavitev stroja. Natančnost pozicioniranja osi ni dobra ali pa kompenzacija reže vodilnega vijaka ni pravilna, kar bo povzročilo napake okroglosti pri prečkanju kvadranta.
2. Napaka poševne elipse (elipsa v smeri 45 stopinj)
V tem času je treba najprej preveriti vrednost odstopanja položaja vsake osi. Če je odstopanje preveliko, je mogoče prilagoditi ojačanje zanke položaja, da ga odpravite. Nato preverite, ali je vmesniška plošča rotacijskega pogona ali indukcijskega sinhronizatorja pravilno nastavljena, nato pa preverite, ali je zračnost para mehanskega prenosa prevelika in ali je kompenzacija zračnosti ustrezna.
Če imate kakršna koli vprašanja, nas kontaktirajte