Baker je razdeljen na: medeno, bron, rdeči baker, bel baker. Zaradi vpliva okolja bo bakrena površina oksidizirana v različnih stopinjah, zato potrebuje tudi površinsko zaščito, da bo njegova svetla kot nov videz in odpornost na korozijo ter odpornost na oksidacijo dolgo časa. To zahteva različne postopke obdelave bakrenih površin.
Pogosti postopki obdelave bakra na površini vključujejo naslednje:
1. Svetlo čiščenje bakra: gre predvsem za obnovitev svetle barve bakra samega po temeljitem čiščenju majev, nečistoč, lis, oljnih madežov in druge umazanije na bakreni površini. To je tudi nujen postopek pred pasivno baker.
2. Pasivnost bakra: kot vsi vemo, je glavna funkcija pasivnosti preprečevanje oksidacije in korozije. Ker je baker aktivna kovina, je še posebej lahko oksid in rastejo lise v vlažnih ali posebnih okoljih, in celo pojavi verdigris. Zato je pasivnost bakra eden najbolj potrebnih procesov. Učinkovito lahko zaščiti površino bakrenih delov.
3. Anodska oksidacija: vzemite bakrene dele kot anodo in tvorite oksidno folijo na njegovi površini z elektrolizo. Oksidni filmi spreminjajo površinsko stanje in lastnosti, kot so površinsko barvanje, izboljšanje odpornosti na korozijo, povečanje odpornosti na hlajenje in trdota, zaščita površine bakrenih delov itd.
4. Elektroplating: namen elektroplatinga je premazati bakrov substrat s kovinskimi premazi in spremeniti površinske lastnosti ali dimenzije bakrenega substrata. Elektroplating lahko poveča odpornost na korozijo bakra, poveča trdoto, prepreči odrgnitev, izboljša prevodnost, gladkost, toplotno odpornost in površinsko lepoto.
5. Bakro kemično poliranje: bakrene dele potamnite neposredno v bakro kemično tekočino za poliranje, tako da lahko hitro dosežejo lepo barvo, tako svetlo kot novo, in hitro odstranite površinski oksid. Velikost površine se bo ustrezno spremenila, vendar jo je mogoče ročno nadzorovati. Bakrene dele po kemični poliranju je treba čim prej prenesti, da se prepreči, da bi jih ponovno oksidizirali in obesila.