1. Dejavniki, ki vplivajo na hrapavost površine, obdelane z velikimi CNC stružnicami I: geometrijski dejavniki
Z geometrijskega vidika površinske hrapavosti imajo oblika in geometrijski kot orodja, zlasti polmer loka konice orodja, glavni odklonski kot, pomožni odklonski kot in podajalna hitrost v rezalnih parametrih velik vpliv na hrapavost površine.
2. Drugi dejavnik, ki vpliva na hrapavost površine velikih CNC stružnic: fizični dejavniki
Glede na fizikalno bistvo obdelovalnega procesa velikih CNC stružnic okrogli vogal rezalnega roba ter iztiskanje in trenje za orodjem povzročajo plastično deformacijo kovinskih materialov, kar resno poslabša površinsko hrapavost. Ko plastične materiale obdelujejo velike CNC stružnice, da oblikujejo trakaste odrezke, je enostavno oblikovati odrezke z visoko trdoto na nagnjeni strani. Lahko nadomesti nagnjeno ploskev in rezalni rob za rezanje, tako da se spreminjata geometrijski kot in zadnji pomik orodja. Oblika nakopičenih odrezkov je zelo neenakomerna, tako da se globina in širina oznak noža na površini obdelovanca nenehno spreminjata. Nekateri noduli ostružkov so vdelani v površino obdelovanca, kar poveča hrapavost površine. Med rezanjem se pojavljajo vibracije, ki povečajo vrednost parametra hrapavosti površine obdelovanca.
3. Dejavniki, ki vplivajo na površinsko hrapavost obdelave velikih CNC stružnic trije: dejavniki tehnologije obdelave
Z vidika tehnologije obdelave velikih NC stružnic njen vpliv na površinsko hrapavost obdelanega obdelovanca vključuje predvsem dejavnike, povezane z rezalnimi orodji, materiali obdelovanca in pogoji NC obdelave.
(Urednik: smo Shenzhen perfect precision products Co., Ltd., specializirano za zagotavljanje laserskega rezanja, krivljenja, žigosanja, predenja, varjenja in drugih visokokakovostnih storitev obdelave pločevine. S 15-letnimi izkušnjami in tovarno s 3000 kvadratnimi metri, imamo izkušeno inženirsko ekipo s sistemom kakovosti iso9001:2015 in uvoženimi stroji iz Združenih držav in Japonske. Spodaj nam lahko pošljete povpraševanje.)