Kateri so dejavniki, ki vplivajo na poliranje površine kalupa? Zdaj pa ga podrobneje predstavimo.
1. Skupna orodja in specifikacije za poliranje kalupov
(1) Običajna orodja za poliranje kalupov so: brusni papir, oljni kamen, klobučevino, brusilna pasta, pila iz zlitine, diamantna brusilna igla, bambusov čip, oljni kamen iz vlaken in krožni brusilni stroj.
(2) Brusni papir: 150#, 180#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#;
(3) Oilstone: 120#, 220#, 400#, 600#;
(4) Kolo iz klobučevine: valjasto, okroglo vretenca, kvadratni kljun;
(5) Brusilna pasta: 1# (bela) 3# (rumena) 6# (oranžna) 9# (zelena) 15# (modra) 25# (rjava) 35# (rdeča) 60# (vijolična);
(6) Pila: kvadratne, okrogle, ravne, trikotne in druge oblike;
(7) Diamantna brusilna igla: na splošno ročaj 3/32 ali ročaj 1/8, s krožno valovno obliko, valjasto, dolgo ravno cilindrično, dolgo okroglo vretenčasto obliko;
(8) Rezina bambusa: različne oblike so primerne za operaterja in obliko kalupa. Njegova funkcija je pritiskanje brusnega papirja in brušenje obdelovanca, da se doseže zahtevana hrapavost površine;
(9) Fiber oilstone: 200# (črna) 400# (modra) 600# (bela) 800# (rdeča)
2. Dejavniki, ki vplivajo na površinsko poliranje matric
(1) Stanje površine obdelovanca
V procesu strojne obdelave se površina materiala poškoduje zaradi vročine, notranje napetosti ali drugih dejavnikov. Nepravilni parametri rezanja bodo vplivali na učinek poliranja. Površino po EDM je težje brusiti kot površino po strojni ali toplotni obdelavi. Zato je treba končno obdelavo z EDM izvesti pred koncem EDM, sicer bo površina tvorila utrjeno tanko plast. Če je merilnik za končno iskro nepravilno izbran, je lahko globina toplotno prizadete plasti do 0,4 mm. Trdota utrjene tanke plasti je večja od trdote podlage in jo je treba odstraniti. Zato je najbolje, da dodate postopek grobega brušenja, da zagotovite dobro osnovo za poliranje.
(2) Kakovost jekla
Visokokakovostno jeklo je predpogoj za dobro kakovost poliranja. Vse vrste vključkov in por v jeklu bodo vplivale na učinek poliranja. Da bi dosegli dober učinek poliranja, mora biti obdelovanec na začetku obdelave označen s površinsko hrapavostjo poliranja. Ko se ugotovi, da obdelovanec potrebuje zrcalno poliranje, mora izbrati jeklo z dobro učinkovitostjo poliranja in opraviti toplotno obdelavo, sicer pričakovani učinek ne bo dosežen.
(3) Postopek toplotne obdelave
Če je toplotna obdelava neustrezna, je površinska trdota jekla neenakomerna ali pa obstajajo razlike v karakteristikah, kar bo povzročilo težave pri poliranju.
(4) Tehnologija poliranja
Ker se poliranje večinoma izvaja ročno, so človeške spretnosti še vedno glavni razlog, ki vpliva na kakovost poliranja.
Na splošno velja, da tehnologija poliranja vpliva na hrapavost površine. Pravzaprav je treba dobro tehnologijo poliranja kombinirati z visokokakovostnim jeklom in pravilnim postopkom toplotne obdelave, da dosežemo zadovoljiv učinek poliranja; Nasprotno, če tehnologija poliranja ni dobra, ne glede na to, kako dobro je jeklo, zrcalnega učinka ni mogoče doseči.