CNC obdelovalni center v procesu hitre obdelave, za ohranjanje gladkosti obremenitve skozi celoten proces rezanja, za izogibanje nenadnim spremembam smeri in tudi za izogibanje nenadnim spremembam smeri pri zmanjšanju količine podajanja ali zaustavitve orodja. Katere strategije je torej treba upoštevati med CNC obdelavo? Predstavljam vam naslednje:
Ko je pot orodja določena, mora v obdelovalnem centru CNC prevladovati gladko rezkanje med visokohitrostno obdelavo, da se zmanjša obraba orodja in izboljša natančnost obdelave. V skladu z načelom plitvega rezanja in majhne globine nanosa plasti se uporablja razumna pot nanosa plasti, da se doseže racionalnost obdelave in gladkost obremenitve. V kotu je treba povečati orodje za hojo po krožnem loku, da preprečite nenadno spremembo smeri vektorja hitrosti vogala, da se izognete ostrim spremembam obremenitve orodja.
V CNC obdelovalni center ravnina dvosmerno rezanje obdelavo, lahko v sosednjih dveh vrsticah trajektorije orodja med dodatnim prenosom loka, da se oblikuje gladek stranski premik. Pri obdelavi prostorskega dvosmernega rezanja lahko uporabite prenos prostorskega loka, prostor znotraj prenosa loka, prostor zunaj prenosa loka in prenos tipa "golf" ter druge oblike podaljšanega prehoda, ki ne zagotavlja le gladkosti trajektorije orodja, ampak se tudi učinkovito izogniti pojavu obračanja trdega ovinka med obema linijama, se ta metoda prenosa običajno uporablja pri različnih visokohitrostnih rezkanjih ukrivljenih površin.
Da bi se izognili CNC obdelovalnemu centru v obliki obrisa običajnega neposrednega podajanja in umika, je treba uporabiti spiralno, ločno in diagonalno pot v orodje in iz njega, da zagotovite gladko vstopanje in izstopanje iz orodja, strmo zaključna obdelava površine stene in površine nestrme stene, da prepreči ostre spremembe rezalne obremenitve, CNC obdelovalni center za uporabo različnih metod ločene obdelave površine strme stene in površine nestrme stene lahko izboljša hitrost rezanja, hkrati pa zmanjša hrapavost enotne površine dela.