Po končani namestitvi in odpravljanju napak obdelovalnega stroja obvestite proizvajalca, naj pošlje nekoga, ki bo razhroščeval strojno orodje. Glavni testi so naslednji:
1. Različni ročni testi
1) Preskus ročnega delovanja Preverite natančnost ročnega delovanja.
2) Jog test
3) Preizkus premikanja vretena
4) Test prekoračitve vožnje
2. Funkcionalni test
1) Uporabite gumbe, stikala in ročne manipulacije za izvedbo funkcionalnih testov na strojnem orodju. Preizkusite fleksibilnost, stabilnost in funkcionalno zanesljivost delovanja.
2) Izberite katero koli hitrost vretena za neprekinjen preizkus zagona vretena, vrtenja naprej, vrtenja nazaj in zaustavitve. Operacija ni manjša od 7-krat.
3) Spindle high, medium and low speed change test. The tolerance between the command value of the speed and the displayed value is ±5 percent .
4) Izberite količino pomika in neprekinjeno izvajajte preskus dela in hitrega pomika na celotnem pomiku osi XZ. Hitri hod mora biti večji od 1/2 polnega giba. Prednosti in slabosti ter zaporedne operacije najmanj 7-krat.
5) Na celotnem hodu osi X in Z opravite preskuse pretvorbe nizke, srednje in visoke pomike. Nosilni drog za orodje se uporablja za različne preskuse indeksiranja in vpenjanja.
6) Hidravlični, mazalni in hladilni sistemi so testirani na tesnjenje, mazanje in hlajenje, da se zagotovi, da ne pušča.
7) Vpenjalna glava je testirana na vpenjanje, popuščanje, prožnost in zanesljivost.
8) Vreteno za izvajanje preskusa hitrosti vretena naprej, vzvratno, ustavlja in spreminja.
9) Nosilec orodja je indeksiran v smeri naprej in nazaj.
10) Za mehanizem podajanja naredite nizke, srednje in visoke pomike za preskus hitre pretvorbe krme.
11) Preizkusite prekoračitev koordinat podajanja, ročni vnos podatkov, prikaz položaja, vrnitev na referenčno točko, navodila za serijsko številko programa in iskanje, programska pavza, brisanje programa, interpolacija naslovne vrstice, linearno rezanje, cikel konusnega rezanja, cikel rezanja navoja, krožno rezanje loka cikel, kompenzacija položaja orodja, kompenzacija naklona, kompenzacija razmika in druge funkcije so zanesljive in prilagodljive.
3. Test prostega teka
1) Preskus delovanja aktivnega mehanizma ne sme biti krajši od 1 ure pri največji hitrosti, temperatura ležaja glavne gredi ne sme presegati 70 stopinj in vrednost dviga temperature ne sme presegati 40 stopinj;
2) Neprekinjen preizkus v prostem teku, čas vadbe ni krajši od 8 ur, čas vsakega cikla pa ne več kot 15 minut. Na koncu vsakega cikla se ustavite in simulirajte dejanje razrahljanja obdelovanca, ustavite za največ eno minuto in nato nadaljujte s tekom.
4. Preskus obremenitve
Users prepare drawings and blanks of typical parts, program and input programs under the guidance of the manufacturer's debuggers, and select cutting tools and cutting amounts. The load test can be carried out in the following three steps, rough turning, heavy cutting, and fine turning. Each step is divided into single cutting and cycle program cutting. After each cutting is completed, the actual size of the machined part of the part is checked and compared with the command value to check the running accuracy of the machine tool under load conditions, that is, the comprehensive machining accuracy of the machine tool and the indexing accuracy of the turret tool holder.
5. Sprejem
Ko je strojno orodje razpakirano za prevzem, funkcionalni preizkus, preskus suhega teka in preskus obremenitve ter obdelani ustrezni izdelki, se lahko obdelajo postopki prevzema in predaje. Če pride do težave, mora biti proizvajalec odgovoren za njeno rešitev.