1, dotaknite se nastavka, vstavite nastavek v zadnjo projekcijo matrice, da ostane 0.02MM FIT matrica.
2, Obdelava ne sme imeti robov, da se zagotovi gladkost, je treba doseči zahteve glede tolerance. (Splošna skupna toleranca 0.010)
3, Luknjo za zatič je treba obdelati v skladu z zahtevami glede tolerance.
4, Vrata in vodila obdelujejo strojna orodja (CNC, EDM) strogo glede na velikost risbe in za zagotovitev končne obdelave ter ročna obdelava z brusilnim strojem in grobim vzorcem nožev ni dovoljena.
5, brez neravnin, jam, rje in drugih napak, ki bi vplivale na videz sprednje in zadnje površine kalupa. Ločilna površina naj bo čista in urejena, brez vdolbin na tesnilnem delu in zagotovite natančnost. Na površini sprednjih in zadnjih kalupnih kit in stebrov ni isker in sledi nožev ter je polirana, kolikor je le mogoče. Površina luknjice cilindra je fino navita s povrtalom in ni vzorcev isker in sledi noža.
6, Ali je globina izpušne reže manjša od vrednosti prelivnega roba plastike, manjša ali enaka 0.02 mm, izpušna reža obdelana s strojnimi orodji, ni sledi brušenja ročnega brusilnega stroja.
7, skodelica glavo luknjo strani enostranski negativ 0.01MM --- 0.02MM, dno na splošno narediti globoko -0.02MM.
8,Tigri, ki se ujemajo poenoteno po plesni projekciji tigrov enostransko negativno 0.05MM, in zagotoviti, da ravnina, R kot, da bi se izognili praznemu.
9, navidezno število svetlobne luči za položaj blazine, položaj blazine in fraktalna površina od 12.00MM zunaj izogibanja votlini globine 0.2MM ali več, se letalo ne more izogniti votlosti.
10. Nastavljivi blok, nastavljivi zatič itd. morajo biti zanesljivo pritrjeni, okrogli kosi imajo zaustavitveni obrat. Pod vložkom ni bakrene ali železne blazinice, za notranji obdelovanec in vložek ni dovoljeno varjenje.
11, odprtina za gobec, luknja za rokav, luknja za izmet so obdelane z rezanjem žice in z gladko. Končna stran zgornje palice je skladna z jedrom.
12, vodotesen gumijasti obročni utor mora biti obrnjen okoli R0.3-R0.5 mm majhnih zaobljenih vogalov, da se izognete gumijastemu obroču pri namestitvi drobljenja plesni.
13, deli kalupa morajo biti oštevilčeni. Številka ne dovoljuje ročne obdelave s strojem za poliranje, pred in za jedrom kalupa je na voljo ploščat rezkalni nož na dnu položaja referenčnega kota do stopničastega konkavnega ploščatega nastavka in nato vgravirana besedna oznaka. Preostala koda delov
CNC obdelava ali obdelava z jedkanjem. Zahtevajte jasno, lepo, urejeno in enakomerno razporejeno pisavo.
14, Obdelati ga je treba v celoti v skladu s strankino potrjeno zasnovo kalupa; če pride do kakršne koli spremembe, o tem pravočasno obvestite stranko ali projektno osebje.
15. Poskrbite, da bo površina zarodka plesni čista in brez kakršnih koli prask, brez naključnega trkanja.