(1) Metoda dimenzioniranja na risbi dela mora biti prilagojena značilnostim CNC obdelave. Na obdelovalni risbi natančnih delov morajo biti mere navedene na isti referenčni točki ali pa morajo biti koordinatne mere podane neposredno.
1. Ta metoda označevanja ni le priročna za programiranje, ampak tudi olajša usklajevanje med dimenzijami, kar prinaša veliko priročnost pri ohranjanju doslednosti meril uspešnosti načrtovanja, meril uspešnosti procesa, meril uspešnosti zaznavanja in nastavitev izvora programiranja.
2. Ker načrtovalci delov pri dimenzioniranju na splošno upoštevajo značilnosti sestavljanja in druge uporabe, morajo sprejeti metodo lokalno razpršenega označevanja, kar bo prineslo veliko nevšečnosti pri razporeditvi procesov in CNC obdelavi.
3. Ker sta natančnost obdelave in ponavljajoča se natančnost pozicioniranja natančnih delov visoki, značilnosti uporabe ne bodo uničene zaradi velikih nakopičenih napak, zato je mogoče metodo lokalnega razpršenega označevanja spremeniti na isto referenčno velikost ali neposredno dati oznako koordinatne velikosti metoda.
(2) Izračunajte koordinate osnovne točke ali vozlišča med ročnim programiranjem. Pri avtomatskem programiranju mora precizna obdelava delov definirati vse geometrijske elemente, ki sestavljajo obris dela. Zato je treba pri analizi risbe dela analizirati, ali so dani pogoji geometrijskih elementov zadostni.
Na primer, lok in premica, lok in lok sta tangenta na risbi, vendar glede na velikost, navedeno na sliki, pri izračunu pogoja tangente postane stanje presečišča ali ločitve. Zaradi nezadostnih pogojev geometrijskih elementov, ki sestavljajo obdelovalne dele natančnih delov, je nemogoče začeti programiranje. Ko se to zgodi, je treba to rešiti s posvetovanjem z oblikovalcem dela.