Pogoste vrste in značilnosti mehanske obrabe
Običajne vrste obrabe pri strojni obdelavi vključujejo predvsem tekalno obrabo, obrabo trdih delcev, obrabo zaradi površinske utrujenosti, toplotno obrabo, obrabo zaradi faznih sprememb in hidrodinamično obrabo.
Tekoča obraba je obraba strojev pri normalnih pogojih obremenitve, hitrosti in mazanja. Ta vrsta obrabe se na splošno razvija počasi in kratkoročno malo vpliva na kakovost obdelave.
Obrabo trdih delcev povzročajo obrabni delci, ki padajo s samega dela ali trdi delci, ki vstopajo v obdelovalni stroj od zunaj, ki se pomešajo v obdelovalno območje in se mehansko razrežejo ali zmeljejo, kar povzroči poškodbe dela, ki ima resen vpliv na kakovost obdelave.
Obraba površinske utrujenosti je poškodba delov, ki jo povzročijo mikrorazpoke ali luknjičaste jamice pod delovanjem izmenične obremenitve. Ta vrsta obrabe je običajno tesno povezana s tlakom, značilnostmi obremenitve, materialom stroja, velikostjo in drugimi dejavniki.
Vroča obraba se nanaša na toploto, ki nastane v procesu trenja delov, ki deluje na dele, zaradi česar so deli kaljeni in zmehčani, ožgani in nagubani. Ta vrsta obrabe se običajno pojavi pri drsnem trenju pri visokih hitrostih in visokem tlaku, ki je razmeroma uničujoče in ga spremlja obraba po nesreči.
Korozivna obraba je neke vrste kemično delovanje, kar pomeni, da kemična korozija povzroči obrabo. Ko je površina dela v stiku s kislino, alkalijo, solno tekočino ali škodljivim plinom, bo izpostavljena kemični eroziji ali pa bo površina dela združena s kisikom, da nastanejo trdi in krhki kovinski oksidi, ki jih je enostavno pade in nosi del.
Obraba s spremembo faze se nanaša na obrabo delov, ki jo povzroča dolgotrajno delovanje delov pri visoki temperaturi, segrevanje zrn kovinske strukture na površini delov, oksidacija okoli meje zrn in nastajanje majhnih rež, zaradi česar deli so krhki in odpornost proti obrabi se je zmanjšala.
Hidrodinamična obraba je obraba površine dela, ki jo povzroči udar tekočine ali delcev, pomešanih s tekočino, na površino dela pri hitrejšem pretoku.
Vzroki obrabe delov in njeno preprečevanje
Nekatera obraba spada v kategorijo običajne obrabe, kot je medsebojno trenje med deli, obraba zaradi trdih delcev, utrujenost delov pod dolgotrajno izmenično obremenitvijo, korozija delov zaradi kemikalij in spremembe metalografske strukture ali ustreznih lastnosti na površine delov pri visokih temperaturah.
Za medsebojno trenje med deli je treba zagotoviti, da so deli dovolj čisti in mazani. Pri obrabi zaradi trdih delcev je treba preprečiti, da bi bili deli izpostavljeni, ter zagotoviti, da so deli čisti in pokriti. Za utrujenost delov, ki jo povzroča dolgotrajna izmenična obremenitev, lahko odstranitev vrzeli in izbira ustrezne mazalne masti zmanjšata dodatne vibracije sistema in izboljšata natančnost obdelave delov. Za korozijo delov s kemikalijami je treba odstraniti škodljive kemikalije in izboljšati odpornost delov proti koroziji. Za spremembo metalografske strukture ali ustrezne lastnosti na površini delov pod visoko temperaturo poskusite izboljšati delovne pogoje ali za izdelavo delov uporabite materiale, odporne na visoke temperature in obrabo.
Nenormalna obraba vključuje obrabo, ki jo povzroči popravilo ali kakovost izdelave, ki ne izpolnjuje konstrukcijskih zahtev, obrabo, ki jo povzroči kršitev delovnih postopkov, in obrabo, ki jo povzroči nepravilen prevoz, nakladanje in razkladanje ter skladiščenje. Da preprečimo tovrstno obrabo, moramo strogo preverjati kakovost izdelka, poznati mehansko delovanje, skrbno delovati, obvladati dovolj znanja o dvigovanju in biti previdni pri delovanju, da se izognemo nepravilnemu delovanju.